机械基础(陈长生)-03机械工程及其选用答案.ppt

金属材料 综合性能好，用量最大、应用范围最广 高分子材料 质轻、 耐腐蚀，常用于化工、机械、航空航天等 陶瓷材料 复合材料 轻、高的比强度、比刚度，结合两种材料的性能优点， 用于航空航天等领域 ;第一节 金属材料的力学性能 ;比例极限 弹性极限 屈服点 抗拉强度;（2）塑性 材料断裂前塑性变形的能力;二、硬度硬度：表征材料软硬程度的力学性能。;(1)布氏硬度HB;(2)洛氏硬度HR;(3)维氏硬度 HV;四、韧性;冲击韧性：材料抵抗冲击载荷的能力。是材料强度和塑性的综合表现。 指标：冲击吸收功Ak 冲击韧度ak(ak＝ Ak/Fk ) 应用：评价材料韧性的好坏，与屈服强度结合用于一般零件抗断裂设计。;晶体 物体内部的原子 ( 或分子 ) 在三维空间中 , 按一定规律作有规则排列的固体。所有的金属都是晶体。;晶格与晶胞;三种常见的晶体结构;b.面心立方晶格;c.密排六方晶格;晶体结构与性能; 晶体缺陷;线缺陷：例如位错。; 面缺陷：例如晶界、亚晶界。;晶体缺陷对变形抗力的影响;2.合金的相结构; 溶质原子溶入溶剂晶格中所形成的相结构。;b.金属化合物; 合金中各类结构的组合情况称为合金的组织。包括各组成物的数量、大小、形态、分布及相互间结合状态等。;晶粒大小对性能的影响;b.机械混合物;机械混合物组织的性能特点; 另外,弥散分布不影响基体相的连续性，对合金的塑性、韧性影响较小。; 必须指出，第二相的分布状况是可以改变的，通过恰当的热处理和热变形加工可以改善第二相的分布状况，从而达到改善性能的目的。例如，对于钢铁，通过适当的锻造和热处理消除网状渗碳体，通过调质热处理方式可以使渗碳体以弥散质点的方式分布，从而获得高强度和高韧性。; 第三节 铁碳合金 铁碳合金是以铁和碳为基本组元组成的合金，是钢和铸铁的统称。由于钢铁材料具有优良的力学性能和工艺性能，在机械工程中成为应用最广泛的金属材料。;一、铁碳合金的基本组织及其性能 1．铁素体 铁素体是碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体，用符号F表示。 铁素体溶解碳的能力很小，727℃时，达到最大溶碳量0.0218%，其强度、硬度低，塑性、韧性好。 2．奥氏体 奥氏体是碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体，用符号A表示。奥氏体是存在于727℃以上的高温相。性能与其溶碳量及晶粒大小有关，奥氏体的硬度不高，而塑性、韧性较好。因塑性好便于成形加工，所以生产中钢材大多数要加热至高温奥氏体状态才进行锻压加工。 ;3．渗碳体 渗碳体是铁与碳的金属化合物，用符号Fe2C表示。渗碳体的Wc=6.69%，具有复杂的晶格结构。渗碳体硬度很高，脆性很大，塑性和韧性几乎等于零，不能单独使用。4．珠光体 铁素体和渗碳体的机械混合物称为珠光体，用符号P表示。珠光体的Wc=0.77%，其力学性能介于铁素体和渗碳体之间，强度、硬度较高，具有一定的塑性和韧性，是一种综合力学性能较好的组织。; 5．莱氏体 莱氏体是奥氏体和渗碳体组成的机械混合物，用符号Ld表示。莱氏体的性能与渗碳体相似，硬度很高，塑性、韧性极差。;二、铁碳合金状态图及其应用1．铁碳合金状态图 铁碳合金状态图是表示在缓慢冷却（加热）条件下，不同成分的钢和铸铁在不同温度下所具有的组织（平衡组织）或状态的一种图形。;铁碳合金按碳的质量分数和平衡组织的分类;2．含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金的成分、组织、力学性能等变化规律如图3—8所示。 ???;3．铁碳合金状态图的应用（1）在选材方面的应用 （2）在制定工艺规范方面的应用1)在铸造生产上的应用2)在锻压工艺方面的应用3)在热处理方面的应用;三、钢的热处理方法简介（一）热处理的概念钢的热处理是指将钢在固态下采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需组织结构与性能的工艺。; 钢的加热是热处理的第一道工序，图3-11表示了不同成分的钢在加热与冷却时相变临界点的位置。;（二）钢的常用热处理方法 1．钢的退火与正火 退火与正火是钢的基本热处理工艺之一，其目的主要在于消除钢材经热加工所引起的某些缺陷，或者为以后的加工做好准备，故称为预备热处理。 （1）退火 将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为退火。退火工艺主要特点是缓慢冷却。退火的主要目的是： 1）降低硬度，提高塑性。 2）细化晶粒，消除组织缺陷。 3）消除内应力。;根据退火工艺与目的不同，退火常分为完全退火、球化退火、等温退火、均匀化退火、去应力退火和再结晶退火等