技师培训-划线答案.ppt

;大 家 好; 大型工件的划线;绪 论;一、钳工的重要性;二、钳工的种类;三、对钳工要求;第一章 复杂工件的划线培训要点 掌握划线基准的选择及畸形和大型工件的划线方法;划 针;划规;角尺;直角角尺 圆柱角尺;高度游标卡尺;钢直尺;钢卷尺;划线平台;划线直角平台;弯板;V型块、x型块、方箱;学无止境 艺不压身;; 划线用千斤顶 划线用方箱;划线用大理石V型块、平板、平尺、角尺等;学无止境 艺不压身;轴类划线设备、平台;三.划线时的注意事项 1.做好划线前的准备工作（熟悉图纸，准备工具、设备、人员、场地） 2.钳工划线是一项既复杂又烦琐的工作，一定要精心、细心，划线精度要求在0.25mm以上。 3.涂层均匀、线条清晰、不重复。 4.借料适当、加工余量均衡。 5.随时检查、防止返工。 ;第一节 划线基准及其选择; 5．了解??术要求 根据图内、图外的文字和符号， 了解零件的 表面粗糙度、形位公差、热处理等方面的要求。 6．零件加工工艺的分析 根据以上对零件图样的分析，初步确 定零件的基本加工艺。 二、划线基准的确定 1．划线基准 划线时，零件上用来确定其他点、线、面位置的点，线、面。 2．划线基准的确定 划线时，基准的确定应遵循以下几点： 1)根据划线的类型确定基准的数量，在保证划线正常进行的情况下尽量减少基准的数量。 2)划线时，所选划线基准应尽量与设计基准相一致，以减少由于基准不符而产生的基准不符误差，同时也能方便划线尺寸的确定。 3)在光坯上划线时，应以已加正表面为划线基准 4)确定划线基准时，还应考虑工件安置的合理性。当工件的设计基准面不利于零件的放置时，为了保证划线的安全顺利进行，一般可选样较大的和平直的面作为划线基准 5)划线基准的确定在保证划线质量的同时，还要考虑划线效率的提高 ;三、划线尺寸的计算： 会用勾股定理；正弦定理；余弦定理计算尺寸。 举例：如图1-1所示(略) ;勾股定理：;正弦定理：;余弦定理： ;第二节 复杂工件的划线;2、圆盘凸轮的划线 （1）盘形凸轮轮廓的划线 例1 试划出满足以下运动规律的对心式直动尖底从动杆盘形凸轮机构的凸轮轮廓线 。 已知凸轮顺时针等速转过00～2700时，从动杆等速上升(推程)，升程为9mm；自2700—3600，等速下降(回程)到最低点(离凸轮转动中心31mm)。 ;（2）圆盘形端面沟槽凸轮的划线 例2 试对如图1-4所示的盘形端面沟槽凸轮进行划线。 ;划线方法见下图： 如图1-4所示;3．畸形工件的划线 (1)畸形工件的划线工艺要点 1)划线的尺寸基准应与设计基准一致，否则会增加划线的尺寸误差和尺寸几何计算的复杂性，影响划线质量和效率。 2)工件的安置基面应与设计基面一致，同时考虑到畸形工件的特点，划线时经常要借助于某些夹具或辅助工具来进行校正。 3)正确借料。由于畸形工件的形状奇特、不规则，划线时更需要重视借料这一环节 4)合理选择支承点。划线时，畸形工件的重心位置—般很难确定，即使工件重心或工件与专用划线夹具的组合重心落在支承面内，也经常需加上相应的辅助支承，以确保安全。 (2)畸形工件的划线实例;如图 1-6所示： ;图1-7传动机架的划线;二、大型工件的划线;第一划线位置的选定，一般有以下几项原则： 1)尽量选定划线面积较大的—个位置作为第一划线位置，即让工件的大面与平板上作面平行，把与大面平行线先划出。因为工件校正时，校大面比校小面容易准确。 2)应选定精度要求较高的面或主要加工面的加工线作为第一划线位置，其目的是为了保证它们有足够的余量，经加工后便于达到设计要求。 3)应尽量选定复杂面上需较多划线的一个位置作为第一划线位置，这样既能保证划线质量，提高工效，又便于校正。 4)应尽量选定工件上平行于划线平板工作面的主要中心线或平行于划线平板工作面的加工线作为第一划线位置，这样可简化划线过程，提高划线质量。 ;(3)正确选择工件安置基面 对大型工件的划线，安置基面的选择很重要，若选择不当，则划线质量差，效率低且不安全。通常，选择基面的原则是：当第一划线位置确定后，应选择大面平直的面作为安置基面，以保证划线时安置平稳、安全可靠。 (4)正确借料 借料时一般应考虑下列因素： 1)保证各加工表面都有最低限度的加工余量，对加工精度要求高的表面，应保证其有足够的加下余量。 2)