新液压和气压传动控制调节元件资料.ppt

由于主阀弹簧只需克服阀芯运动是的摩擦力，弹簧预紧力小，且其刚度也较小，而设计时x0 x，故上式可近似表达为： P2 P3+KX0/A 常数 在减压阀出口油液不再流动时，由于先导阀卸油仍未停止，减压口仍有油液流动，阀就处于工作状态，出口压力也就保持调定压力不变。 与溢流阀、顺序阀相比较，减压阀的主要特点：阀口常开，从出口引压力油去控制阀口开度，使出口压力恒定，泄油单独接入油箱。 （2）定差减压阀 定差减压阀可使阀进出口压力差保持恒定值。 高压油经节流口减压后以低压流出，同时低压油经阀心中心孔将压力传至阀心左腔，其进出口油压在阀 心有效面积上的压力差与弹簧力相平 衡。 定差减压阀通常与节流阀组合成调速阀，可使节流阀两端压差保持恒定，使通 节流阀的流量基本不受外界负荷变动的影响。 减压阀与溢流阀比较 溢流阀 减压阀 a 保持进口压力不变 出口压力 b 内部回油 外部回油 c 阀口常闭 阀口常开 d 阀芯二凸肩 阀芯三凸肩 e 一般并联于系统 一般串联于系统 减压阀的主要性能 （1）调压范围 调压范围是指减压阀输出压力的可调范围。 （2）压力特性 压力特性是指流量为定值时，减压阀输入压力波动而引起输出压力波动的特性 （3）流量特性 流量特性是指输入压力为定值时，输出压力随流量的变化而变化的特性 减压阀的应用 1）减压回路 右图为减压回路，不管回路压力多高，A缸压力决不会超过3MPa。 例题：如下图所示，溢流阀调定压力ps1 4.5MPa，减压阀的调定压力ps2 3MPa，活塞前进时，负荷F 1000N，活塞面积A 20 х10-4m2?，减压阀全开时的压力损失及管路损失忽略不计，求： （1）活塞在运动时和到达尽头时，A、B两点的压力。 （2）当负载F 7000N时，A、B两点的压力是多少？ 解： （1）运动时，A、B点压力为0.5MPa。 到达尽头时，pA 4.5MPa，pB 3MPa。 （2）pA 4.5MPa，pB 3MPa。 顺序阀用来控制液压系统中各执行元件动作的先后顺序。依控制压力的不同，顺序阀又可分为内控式和外控式两种。前者用阀的进油口压力控制阀芯的启闭，后者用外来的控制压力油控制阀芯的启闭 液控顺序阀 。顺序阀也有直动式和先导式两种,前者一般用于低压系统，后者用于中高压系统。 1 顺序阀的结构及动作原理 顺序阀（sequence valve）是使用在一个液压泵要供给两个以上液压缸依一定顺序动作场合的一种压力阀。 顺序阀的构造及其动作原理类似溢流阀，有直动式和先导式两种。根据控制压力的来源不同有内控式和外控式两种。 顺序阀与溢流阀不同的是：出口直接接执行元件，另外有专门的泄油口。 3 顺序阀 2. 结构及工作原理 以直动式为例 控制元件 压力控制阀 控制元件 顺序阀 2 顺序阀的应用 1）顺序动作回路 图5.31a所示为顺序阀组成的顺序动作回路。 2）卸荷阀 3）单向顺序阀 3）单向顺序阀 4）平衡回路 各种顺序阀的图形符号如表5.3所示 压力继电器是将液压系统中的压力信号转换为电信号的转换装置。其作用是，根据液压系统压力的变化，通过压力继电器内的微动开关，自动接通或断开电气线路，实现执行元件的顺序控制或安全保护。 压力继电器由压力—位移转换器 和微动开关两部分组成。常用的压力继电器有柱塞式、膜片式 、弹簧管式和波纹管式 等几种结构形式。 如图所示,压力油作用在柱塞的下端，液压力直接与上端弹簧力相比较。当液压力大于或等于弹簧力时，柱塞向上移压下微动开关触头，接通或断开电气线路。当液压力小于弹簧力时，微动开关触头复位。 4 压力继电器 控制元件 压力控制阀 控制元件 压力继电器 显然,柱塞上移将引起弹簧的压缩量增加，因此压下微动开关触头的压力 开启压力〉与微动开关复位的压力 闭合压力 存在一个差值，此差值对压力继电器的正常工作是必要的，但不易过大。 压力继电器的性能指标： （1）调压范围：即发出电信号的最低和最高工作压力间的范围。 （2）通断返回区间：开启压力与闭合压力之茶称为通断返回区间。 显然,柱塞上移将引起弹簧的压缩量增加，因此压下微动开关触头的压力 开启压力〉与微动开关复位的压力 闭合压力 存在一个差值，此差值对压力继电器的正常工作是必要的，但不易过大。 压力继电器的性能指标： （1）调压范围：即发出电信号的最低和最高工作压力间的范围。 （2）通断返回区间：开启压力与闭合压力之茶称为通断返回区间。 液压系统中执行元件运动 速度的大小，由输入执行元件的 油液流量的大小来确定。流量控 制阀简称流量阀，它就是依靠改 变阀口通流面积（节流口局部阻 力）的大小或通流通道的长短来 控制流量的控制阀。常用的流量控制阀有普通节流阀、调速阀和