情境2曲柄连杆机构解说.ppt

发动机机械故障检查与修理 ;情境2 曲柄连杆机构故障检查与修理 ;情境导入 车型：桑塔纳时代超人，AJR发动机，手动； 行驶里程：31万公里； 出厂时间：2003年1月。 故障现象： 冒蓝烟 金属敲击声 动力明显不足 机油消耗量大;; 学习目标 通过拆解机体组掌握各零部件组成、功能及工作原理； 能够测量机体组并根据测量结果作出维修计划。;学习内容 机体组组成、原理及特点； 机体组常见损伤及原因分析； 汽缸体和汽缸盖平面度、汽缸、轴承座孔、燃烧室容积等项目的检测量和计算； 外径千分尺、游标卡尺、量缸表等量具的使用方法； 按要求填写项目单。;任务描述;项目一 测量汽缸体平面度 汽缸体;塞尺;;测量位置;查询维修手册;现在开始工作：;内测量爪;游标卡尺功能;;微分筒;读数方法 ;千分尺使用注意事项;练习一下;;校正量缸表;查询维修手册;汽缸圆??和圆柱度的测量;圆柱度=(不同截面上的最大直径-最小直径)/2 ;修理尺寸;;汽缸体磨损规律 机械磨损 磨料磨损 腐蚀磨损 粘着磨损 汽缸呈上大下小的椎形。;汽缸磨损成椭圆形的原因;检查评估 ;项目三 汽缸体裂纹和轴承座孔同轴度的检测 ;轴承座孔的检测;现在开始工作：;项目四 汽缸盖平面度和燃烧室容积的检测;燃烧室;汽缸盖燃烧室容积的测量;汽缸盖平面度测量和汽缸体是一样的;现在开始工作：;对燃烧室的基本要求 ;汽缸垫;油底壳;说出机体组所有测量项目及方法； 说说造成机体组常见损伤的原因。; 学习目标 通过拆解活塞连杆组掌握各零部件组成、功能及工作原理； 能够测量活塞连杆组并根据测量结果作出维修计划。;学习内容 活塞连杆组组成、原理及特点； 活塞连杆组常见损伤及原因分析； 活塞、活塞环、连杆、连杆轴承等项目检测量计算； 活塞连杆组的拆装及工具使用方法； 按要求填写项目单。;任务描述 在发动机工作中，活塞连杆组主要与机体组和曲轴飞轮组配合工作，同时也承受了异常苛刻的工作压力。所以在发动机修理中，活塞连杆组的检修是十分重要的工作。;项目一 拆解活塞连杆组 活塞连杆组组成及功用;1缸;;分解活塞连杆组;;现在开始工作：;项目二 测量活塞组 活塞的组成、功能及分类;;活塞环槽;;活塞的特点;;恒范钢片;; ; ;活塞尺寸;活塞直径与活塞油膜间隙的检测;;现在开始工作：;活塞环功能、特点及分类; 缸壁与气环槽之间可能产生漏气的地方有开口处、背隙、侧隙。;检查活塞环与活塞的侧隙 ;检查活塞环端隙;侧隙;现在开始工作：;;;图例;活塞销; ;项目三 测量连杆组;;;现在开始工作：;项目四 组装活塞连杆组 ;连杆轴承;测量径向间隙;塞尺;连杆大头轴向间隙 ;现在开始工作：;写出活塞连杆组所有测量项目及方法 说说造成活塞连杆组损伤的原因;任务3 曲轴飞轮组故障检查与修理;学习内容 1、曲轴飞轮组组组成、原理及特点； 2、曲轴飞轮组常见损伤及原因分析； 3、曲轴的测量和计算； 4、曲轴飞轮组的拆装及工具使用； 5、按要求填写项目单。;任务描述 此车的另外一个故障现象是急加速时发动机底部有异响，维修人员判断为曲轴和连杆的轴瓦间隙过大造成的，所以对曲轴飞轮组进行全面检修。;项目一 拆卸并检查飞轮 曲轴飞轮组 ;飞轮 飞轮的主要功用是: 贮存能量：使发动机运转平稳； 利用飞轮上的齿圈起动时传力； 将动力传给离合器； 克服短暂的超负荷。 ;;;拉力器;飞轮常见损???及测量;现在开始工作：;项目二 测量曲轴轴向间隙并拆下曲轴 曲轴;曲轴主轴承 ;止推垫或止推轴承;曲轴轴向间隙的检测 ; ; ; ;检查曲轴裂纹;曲轴轴向间隙;现在开始工作：;曲轴扭转减振器;曲轴径向密封;项目三 测量曲轴并安装曲轴飞轮组;曲轴弯曲的检查与校正 支架百分表;;;曲轴主轴颈圆跳动量;现在开始工作：;曲轴轴颈磨损的测量和计算方法;标准直径;现在开始工作：;曲轴轴颈油膜间隙的测量;开始工作：;知识拓展——常见曲拐布置 ;写出曲轴飞轮组所有测量项目及方法 ； 说说造成曲轴飞轮组损伤的原因 。;任务4 总装曲柄连杆机构;曲柄连杆机构拆装注意事项;查询维修手册，标准数据是多少？;现在开始工作：;小组之间互相检查装配情况 ； 总结曲柄连杆机构经常发生的故障 。