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空冷岛热态冲洗
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一、工程概述
新疆农六师煤电#5、#6(1100MW)机组工程,#5机组汽轮机为东方电气集团东方汽轮机有限公司制造的NZK1000-25/600/600型超超临界、一次中间再热、单轴四缸四排汽直接空冷汽轮机。汽轮机排汽由直接空冷系统冷却,采用北京基伊埃电力冷却技术有限公司技术。
本台机组ACC系统由10列总共860片换热管束(包括Pfc管束即“顺流管束”和Cfc管束即“逆流管束”)和80台风机组成。其中Pfc管束为740片,Cfc管束为120片。
来自汽轮机的蒸汽经由主排汽管道进入ACC,并经蒸汽分配管进入凝汽器管束。凝汽器元件由平行排列的大量翅片管组成。蒸汽在管内表面冷凝,同时冷却空气横过管外表面。蒸汽分配管位于屋顶形管束的顶部,与顺流管束焊接在一起。管束下部为下联箱,将凝结水送到凝结水管道且将未冷凝的蒸汽送至逆流管束。逆流管束的顶端连接抽真空管道,空气等不凝结气体经连接管被抽出。
抽真空系统由3台水环真空泵组成。所需要的辅助设施,如凝结泵、排水泵和抽真空系统设置在ACC前面的汽机房内。
空冷系统所需要的冷却空气由布置在管束下部的轴流风机提供。80台风机经变频电机驱动,功率传递由减速机完成。减速机配有轴端润滑油泵,其转速与风机电机转速成比例。风机电机最小转速为20%。
#5机组由北京基伊埃电力冷却技术有限公司设计,山东电力建设第二工程公司负责安装,新疆电力科学研究院负责机组的整套启动试运工作。根据部颁的有关规程、规范,特编制本措施,以指导机组在调试阶段的直接空冷热态冲洗试验。
二、调试目的及合格标准
直接空冷凝汽器在投运之前由于ACC系统管道内表面产生锈蚀、同时焊接连接后内部残留焊渣、尘垢、废弃遗留物等。因此,在安装和调试阶段,应对排汽管道、蒸汽分配管、换热管束、冷凝水管道、抽真空管道、排汽装置疏水箱进行清洗。
凝结水中悬浮物的含量小于10ppm(mg/L)。
三、编写依据
1.《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分焊接DL/T5210.7-2010;
2.《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869—2012;
3.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—21实施;
4.《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5090.5-2012;
5.《电力建设施工质量验收及评价规程》(管道篇)DL/T5210.5-2009;
6.《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T5210.3-2009;
7. 基伊埃电力冷却技术(中国)有限公司《热态冲洗程序》;
8.《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂DL5009.1-2002;
四、组织与分工
1.建设单位的职责:
全面协助试运指挥部做好试运全过程的组织管理,参加试运各阶段的工作的检查协调、交接验收和竣工验收的日常工作。负责编制和发布各项试运管理制度和规定。协调解决合同执行中的问题和外部关系等。参加分部试运后的验收签证工作。负责管理制造厂家的调试项目等。
2.安装单位的职责:
负责分系统试运的组织工作和系统的隔离工作。负责试运设备的检修、维护及消缺工作准备必要的检修工具及材料。负责有关系统及设备的临时挂牌工作,配合调试单位进行分系统的调试工作。负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善。负责该系统分部试运后的验收签证工作。负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。
3.调试单位的职责:
负责调试系统的指挥及技术工作,准备调试表格进行调试工作并记录有关数据;负责调试系统相关的联锁、报警、保护的传动及试运前的技术及安全交底做好交底记录。负责全面检查试运系统的完整性和合理性,组织系统试运条件的检查确认。负责试验数据的记录及整理工作、填写试运质量验评表、参加分部试运后的验收签证工作,编写调试报告、负责对试运中重大技术问题提出解决方案及建议。
4.监理单位的职责:
负责本试运方案的讨论会审。检查试运的各项工作落实完善情况。负责本次调试设备的质量监督检查工作及对调试过程进行监控。负责试运过程中的缺陷管理,建立台账,确定缺陷性质和消缺责任单位,组织消缺后的验收,实行闭环管理。协助办理设备和系统代保管有关事宜。
5.生产单位的职责:
完成各项生产准备工作,提供电气、热控等设备的运行整定值。负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。在调试系统试运期间作好事故预想,及时处理异常情况。准备运行的规程、工具和记录报表等。负责试运中设备的巡检及正常维护工作。负责有关系统及设备的正式挂牌工作。负责已经代保管设备和区域的管理及文明生产。负责空冷系统热态冲洗水质合格检测工作(当凝结水中悬浮物的含量小于10ppm(mg/L),为合格)。
6.生产厂家的职责:
制造单位应按合同进行技术服务和指导,保证设备的性能;及时消除设备缺陷
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