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模具零部件
模具基礎知識教育
(1)模板類介紹
上固定板
將固定側的母模板或模仁固定在此板上, 然后將此板固定在成形機的模型固定盤上, 裝置方法鑽孔式,或直接用螺絲鎖附,該板厚度不小於20mm.
母模板
也稱固定側模板,一般用來放置或固定模具的母模仁,該模板厚度及大小視模仁大小,產品大小和高度來決定,計算方法為:母模框深度x2mm和母模框深度x2-10mm之間
公模板
也稱可動側模板,模具的主體可分為可動側和固定側兩部份,成形完畢后,開模時,成形品一般須附在可動側以利於模具的頂出機構頂出成形品,模板厚度確定視壓力和成形品的投影面積而定,其計算方法為: 公模框深度x2mm和公模框深度x2+10mm之間
間隔塊
是為確保成形的頂出距離,放在承板(公模板)與下固定板之間的墊塊,高度為頂出板厚度+頂出距離+行程擋塊的高度.
上頂出板
上下頂出板必須配合使用,使成形品的頂出平衡,穩定,此兩板且??釘固定為一體,板上有頂針的固定孔,孔徑約大於頂針0.2~0.3mm,孔位置須與模仁的孔位置一致,其厚度視頂出力大小而定.
下頂出板
? 上下頂出板必須配合使用,使成形品的頂出平衡,穩定,此兩板且螺釘固定為一體,板上有頂針的固定孔,孔徑約大於頂針0.2~0.3mm,孔位置須與模仁的孔位置一致,其厚度視頂出力大小而定.
下固定板
固定於成形機,其厚度依模具大小而定,一般大於20mm以上
補充:
承板(無圖形)
可在固定側也可在可動側,其作用是起支承補強,使公模板不因射出壓力過大而變形,可增大模具壽命,並可使模具加工變為容易,有了承板,公模板厚度可相對減少,承板厚度依射出壓力以及成品的投影面來決定,且加工后平行度須良好
剝料板(無圖形)
用於三板式小水口模具,位於上固定板輿母模板之間,此板對於三板式模具來講,非常的重要,作用是:第一次是將流道澆口輿部品分開;第二次是將拉料梢從球形的冷料井中拉出.以此來完成模具的作動以及部品的取出.
母模仁
整套模具的核心,要求精度高,它的原理是組成一個型腔來成型部品.上圖所示為母模仁, 它會因產品的需求不同而變化材質,如鏡片模具常用s136. 420.等,這部份請參考材質標準.
公模仁
整套模具的核心,要求精度高,它的原理是組成一個型腔來成型部品.上圖所示為公模仁, 它會因產品的需求不同而變化材質,如鏡片模具常用 s136. 420. STAVAX等,這可參考材質標準.???如果模仁中割了大入子,那麼,我們常把大入了叫模仁, 外面的叫模框.
(2)模具零件介紹
上固定環(LR)
作用: 使模具易於裝上成形機,快速對正注道與射嘴之用,其大小應比成形機裝固定環孔小約0.2~0.4mm左右. 類型: 通常有上面 A . B 兩種. A常用於大水口模具. 而 B 因其底面積大常用於小水口模具擋拉料銷尾部之用
注道襯套(SB)???
注道為模具構造中的融膠的通道,最先與材料接觸的地方,因直接與射嘴相接觸且使用頻率高故磨損較大且易損壞,為了便於更換與維修,采用襯套式可以避免材料的流失,又易於加工,流道易於拉出, 通常使用的材質是:SKD61
導柱(GPA)???
一般情況下,輿導套共同使用,用於保證動模與定模兩大部分內零件的準確對合和塑膠部品的形狀,尺寸精度,並避免模內零件互相碰撞與干涉,起到合模導向的作用.??? 模具開閉時, 為使模具的可動側能迅速確實的定位配合而設置,固摩擦頻率高所以要采用耐磨性好SUJ2材質,一般一組模具至少需要4支導柱導套
回位銷(RPN)
?????它與回位梢彈簧配合組成頂出機構中重要的一部份,並固定於上頂出板上.當頂出完成后.回位銷能通過彈簧的力量讓頂出板回到起始位置.它與公模板配合間隙為0.05~0.15mm,以利作動.
回位銷彈簧
???
它是回位梢回位的動力, 常用規格
型號中文解釋代表色安全系數TF輕小荷重彈簧黃色0.4~0.5TL輕荷重彈簧淺藍色0.32~0.4TM中荷重彈簧 紅色0.25~0.32????????
回位銷彈簧的取用標准:
在無斜PIN的場合選用TF彈簧,反之則選用TL彈簧.
彈簧自由長度=頂出距離+預壓量/安全系數0.5
在設計時還需特別注意: 彈簧的內徑是否與回位銷相配.一般彈簧內徑比回位銷大1~2mm
滑座???
滑座是用來固定滑塊, 並配合斜銷實現做動.因為有做動故其選用耐磨的SDK61制做.大的滑座背部常配有耐磨板.這除了耐磨外還可以用來調整滑塊的靠破 .
束塊???
其角度要比斜導柱的角度大2~3度,用以防止在開模時出現卡死現象的發生;合模時壓緊滑塊,防止滑塊產生位移,從而保護角梢和保證部品精度
角銷(斜導柱AGA)
???
開
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