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非织造布性能测试 复习内容 绪论 一、非织造布的特点 1.非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品； 2.非织造布产品外观、结构多样化； 3.非织造布使用范围广 二、非织造布的结构 （一）非织造布与机织物、针织物的结构区别 机织物、针织物是以纱线或者化纤为基本原料，按一定的几何结构经过交织或编织而成；而大多数非织造布则是靠纤网与加固系统形成其基本结构 （二）非织造布的几种典型结构 非织造布结构就纤网形式而言，可分为：纤维平行（纵向）排列、（纤维交叉排列）、纤维横向排列和纤维杂乱排列的纤网。 纤网由部分纤维得到加固结构 ：1）由纤维的缠结得到加固——针刺、水刺；2）由纤维形成线圈结构得到加固 纤网由外加纱线得到加固的结构 纤网由黏合作用得到加固的结构 由黏合剂加固：分为点黏合结构（使用的黏合剂最少，黏合效果和非织造布机械性能最好）、片膜状黏合（最常见，浸渍法、喷洒法多为此结构）、团块状黏合以及局部黏合（多用印花的方式，可控制）。 由热黏合作用加固 分为点黏合、团块状黏合以及局部黏合。注意：没有片膜状黏合，因为：热熔纤维即使在熔融状态时也不像液状黏合剂那样具有流动性。 三、非织造布测试的意义 1.保证产品质量；2.降低消耗（简述题自行适当补充） 正规仲裁测试是在标准状态下进行是为了便于比较在不同状态下的相对值。标准状态（二级标准）是指：温度 20+2℃，相对湿度RH 65 ±3﹪ 另：一级标准：温度 20+2℃，相对湿度RH 65 ±2﹪ 三级标准：温度 20+2℃，相对湿度RH 65 ±5﹪ 取样的原则：①不去布边、布头；②避开孔洞、残次、污渍；③避免连续取样 非织造布用纤维原料及性能测试 纤维性能对非布性能的影响 长度：一般而言，长度越长，则非布强力↑ 纤度：一般说，在纤网定量相同条件下，线密度越小，纤维根数越多，纤维之间接触面积增加，则纤维间黏合面积增加，且纤维间的相对滑移阻力增加，故非织造布强力↑。但纤维过细时，则梳理成网有困难。 卷曲度：卷曲度不足的纤维成网困难，且纤网均匀度不佳；高卷曲度的纤维，纤网变形少，可改善成品的手感弹性，提高成品的强力；但过高时梳理困难。 截面形状：对成品性能有显著影响，表现在：①硬挺度不同；②截面形状不同时，同样纤度纤维的表面积不同；③反射光线、吸收光线的能力不同 摩擦系数：较大时，纤维间的阻力增加，非织造布强力增加，但过大时，针刺时易造成断针。 强力：在其他条件不变时，纤维强力大，则非织造布产品强力就大。 非织造布用纤维及其主要性能 原料分为三大类：天然纤维（棉、麻、毛、丝、椰壳纤维）、化学纤维（黏胶、涤、锦、丙、腈、维及高性能纤维）、无机纤维（玻璃、陶瓷等） （一）天然纤维 棉纤维：纵向 扁平带状，天然转曲；横向 腰圆形，有中腔 主要成分为纤维素 手感柔软，吸湿性好（公定W11.1，标准W7～8）主要用于水刺卫材 麻纤维：纵向 较平直，有横节、竖纹；横向 （苎麻）腰圆形，有中腔，胞壁有裂纹 （亚麻）多角形，有中腔 主要成分为纤维素 耐碱不耐酸 不同品种的麻有不同的性能和应用范围 苎麻生产抛轮布 黄麻一般制造针刺地毯、簇绒地毯基布 亚麻可生产缝编、针刺非布 毛纤维：纵向 呈鳞片状覆盖的圆柱体 横向 （近似）圆形 主要组成为角朊细胞（一种不溶性蛋白质），弹性好，吸湿性强（W15～17），保暖性好，有缩绒性 用于生产毛毯及保暖材料 丝：分为桑蚕丝和野蚕丝（分为柞蚕丝和蓖麻蚕丝） 一根蚕丝由两根丝素外覆丝胶组成。纵向平滑；横向 未脱胶的单根蚕丝截面呈不规则的椭圆形，除去丝胶的单根丝素截面呈圆的三角形 良好的伸长，弹性和吸湿性，光泽好，价格贵。仅用下脚料生产一些湿法及水刺非材 椰壳纤维：刚度大，弹性好，采用针刺工艺加工成沙发等得填料 废纤维主要用于填料 （二）常规化纤 1.黏胶：主要成分为纤维素，吸湿性好（回潮率12～14）用于卫材及服装衬里材料，湿强大大低于干强 2.聚酯：强度高，耐冲击强度好，初始模量高，回潮率为0.4～0.5。 广泛应用于干湿法及纺黏法非布 3.聚丙烯：回潮率为0，吸油性好，低熔点，用途广，多用于土工合成材料，吸油材料 4.聚酰胺：耐磨性最好，主要用于服装衬基布，造纸毛毯、地毯、合成革基布等 5.聚乙烯醇：水溶性 （三）其他可降解纤维 1.木浆纤维：用于卫生产品，吸湿性和成本较低； 2.聚乳酸纤维PLA：应用广泛，如农林渔业，医疗等；3.甲壳质纤维：医用 四、非织造布纤维的鉴别 步骤：先确定大类，再分出具体品种，最后做验证。混合产品要做定性及定量分析。 常用的鉴别方法有目测法、燃烧法、显微镜观察法、药品着色法、溶解法、熔点法、密度法及仪器分析法。其中