力学第2章概述.ppt

第二章 ;前言;第二章 ;由材料力学可知，任何复杂应力状态均可用三个 主力σ1、σ2和σ3（σ1σ2σ3）来表示。 根据这三个主应力， 由最大切应力理论计算最大切应力： τmax=(σ1－σ3)/2； 由相当最大正应力理论计算最大正应力： σmax＝σ1－ν（σ2＋σ3）。 ;第二章 ;第二章 ; 单向静拉伸的应力状态较硬，一般适用于塑性变形抗 力与切断强度较低的所谓塑性材料试验。 对于塑性较好的金属材料，则常采用三向不等拉伸的 加载方法，使之在更“硬”的应力状态下显示其脆性倾 向。;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;2）抗弯强度σbb 根据试样弯曲至断裂前达到的最大弯曲力，按弹性弯曲 应力公式计算的最大弯曲应力，称为抗弯强度。 3）其它力学性能指标 弯曲弹性模量、断裂挠度f bb、断裂能量U。;第二章 ;第二章 ;2、扭转试验的应用 1）高温扭转试验可用来研究 金属在热加工条件下的流变性 能与断裂性能，确定工艺参数； 2）可利用扭转试验研究或检 验工件热处理的表面质量和表 面强化工艺的效果； 3）根据扭转试验的宏观断口 特征，可明确鉴别金属材料的 最终断裂是正断还是切断。 切断：断口平整且与试样轴线垂 直，有回旋状塑性变形痕迹； 正断：断面与试样轴线成45° 角且呈螺旋状。 ;第二章 ;第二章 ;3、规定非比例扭转应力τp? 试样标距部分表面的非比例切应变γP达到规定数值时，按弹性扭转公式计算的切应力，称为规定非比例扭转应力τp 4、抗扭强度τb 试样在扭断前承受的最大扭矩Tb，利用弹性扭转公式计 算的切应力为抗扭强度。 ;第二章 ;第二章 ;1、缺口试样在弹性状态下的应力分布 ; ;缺口引起的应力集中程度常用理论应力集中系数Kt 表示： Kt值与材料性质无关，只决定于缺口几何形状。 ;缺口效应Ⅰ;第二章 ;缺口效应Ⅱ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;4、布氏硬度的表示方法;第二章 ;第二章 ;洛氏硬度试验的原理是对压头施以一试验力，压入试样表面，通过测量压痕的深度来表示材料的硬度值。h越大，硬度值越低。 k为常数，对于金刚石圆锥：k=0.2mm ；淬火钢球 k=0.26mm. ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;4、洛氏硬度试验特点 优点：1）操作简便迅速，硬度值可直接读出； 2）压痕较小，可直接在工件上进行试验； 3）采用不同标尺，适用范围广，可广泛用于 热处理质量的检验； 缺点： 4)由于压痕小，代表性差，重复性差，数据分散度大； 5）用不同标尺的硬度值彼此不能直接进行比较。 ;5、洛氏硬度表示方法;第二章 ;第二章 ;第二章 ;第二章 ;4、维氏硬度表示方法;第二章 ;第二章 ;第二章 ;3、莫氏硬度 陶瓷及矿物材料常用的划痕硬度称为莫氏硬度，它只表示硬度从小到大的顺序，不表示软硬的程度，后面的材料可以划破前面的材料表面。 4、里氏硬度 动载荷试验法，是用规定质量的碳化钨球冲头在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头的回弹速度表征金属的硬度值，用符号HL。;第二章 ;第二章 ;第二章