白酒包装预案.pptVIP

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第七单元 白酒包装;包装工序的流程;主要内容及学习目的;洗瓶;;人工洗瓶;干净。然后将瓶子倒置控水,可使控水时间达到6-7min,确保瓶内积水控净。 所有四道缸洗瓶人员在洗瓶操作过程中,如发现酒瓶外观颜色有明显色差。瓶口、瓶身、瓶底、瓶内有缺口、裂纹、疵点、异味,,应及时将其拣出,以提高效率,减少浪费。;;机械洗瓶;;机械洗瓶的工艺流程; ;;机械洗瓶4要素;决定洗瓶效果的因素;化学品 ;苛性钠;为什么要添加洗瓶添加剂;降低碱浓度 降低清洗温度 悬浮不可溶的污垢 增强冲洗效果 防止形成泡沫 提高标纸和铝饰的去除效果 ; 非离子表面活性剂用以降低泡沫;选择清洗温度的重要性;清洗温度的选择 温度怎样影响清洗效果和瓶子的使用寿命;除标;瓶子的喷淋 为何要喷淋瓶以及一些问题;洗瓶机日常工作要求:?;怎样进行洗瓶机的维护和保养 ;怎样进行洗瓶机的维护和保养 ;灌装;白酒的灌装常采用下列灌装方法: 常压法罐装 常压法也称纯重力法,即在常压下,液料依靠自重流进包装容器内。大部分能自由流动的不含气液料都可用此法灌装,例如白酒、果酒、牛奶、酱油、醋、矿泉水等。 采用常压法灌装的工艺过程是: 1.进液回气;2.停止进液;3.排除余液 ;灌装机的基本流程 瓶装灌装机采用回转式结构。在机器旋转的同时,完成以下操作过程: 1.瓶子由传送带送入机器 2.进瓶螺旋将瓶流按一定间距分开(定距分隔机构) 3.进瓶星轮将瓶子传送到装酒机升降运动的托瓶盘上 4.实现瓶子在灌装机构下方定位 5.经过两次抽真空以及预压操作;灌装机的操作;1.酒缸液位的调整 因为液位的高低直接影响到灌装速度。若液位过低甚至使一定的灌装角度中灌不满瓶子,因此灌装机要求酒缸中的液位可以调整控制在合适的位置上,并且在灌装过程中能基本保持不变,以便灌装速度稳定。 2.灌装量的调整 灌装机的定量形式多是以瓶定量的,若更换灌装瓶子容量时,可调节升降机构中活塞芯子的高低来改变灌装量。若定量形式是定量杯定量的, 可通过改变定量杯的容积调整灌装量。 ;3.转速的调整 灌装机上常用的调速装置一般是机械无级调速?? 4、灌装瓶高度调节 对于较大型的灌装机,为了代替费力的手工调节, 有的采用电机减速后带动调节螺杆,使贮液缸 升降达到所需的高度 ;怎样进行灌装机的维护和保养;;;灌装阀对灌装效果的影响 (半瓶酒产生的原因) ;压盖;;压盖机的维护和保养;压盖机的操作规程;贴标;;;;机械贴标机的工艺流程;机械贴标的考核指标;贴标机操作规程 ;;;装箱;机械装箱;扣盒;封箱;封箱机的维护和保养;大国之酿历史篇;大国之酿之环境篇

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