冲压生产作业过程管控48723886教程方案.ppt

沖壓生產作業過程管控;目 錄;一. 安全無事故:;1.2 每日開線前 a.確認安全標識,保安措施的完好性; b.填寫設備模具點檢表; c.安全看板; d.叉車管理規范化.;1.3 每日生產中 a.每隔半小時左右檢查光電裝置; b.模具、設備是否有異常; c.材料放料到位; e.用叉車上下料時要小心; f.拆裝模具時應特別注意; g.叉車通道及人員定位; h.洗面水的使用一定要按規定作業.;1.4 特別注意事項 a.不懂處理的事情一定要問清楚,不要自作主張; b.要正視問題,誠懇接受,並及時改正; c.定期(每周)總結回顧安全工作,並提出有效之對策,加以實施改善. ;二.品質零缺點;2.2 每日生產中 a.全員做好自主檢查; b.品管做好及時把關; c.嚴格遵守操作規范; d.采用后工站拉動的方式作業,避免疊料刮傷及掉落; e.應該停線時立即停線莫遲疑. ;2.3 特別注意事項 a.做好不良統計並進行分析(不良有哪些類型,是怎麼樣發生的,該如何去改善.) 切 記: --------任何問題之發生不可持隱瞞之態度. b.積極開展QCC活動,提升品質觀念和人員素質. 什么是QCC活动：在同一单位内自动自发实施品管活动所组成永续性的小组，品管圈是属于机构品管活动的一环，在自我启发相互启发的原则下，运用各种品管、统计与团体技巧，以全员参与的方式，持续不断推行管理及改善自己的工作场所;三. 交期達成;3.2 每日生產中 a.准時填定生產看板,跟蹤生產進度; b.依程序處理異常狀況,並即時報告; c.現場管理應做到“三即三現”. 注：三即三現意思是现场作业时一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”， “即席”（当场）观察“现实”，并“即刻”处理“现场”，从而 切中问题要点并产生解决问题的决策。;3.3 特別注意事項 a.有任何延誤交期的可能性,應及時報告主管,不可認為:“我馬上可以搞掂”,而鑄成大錯; b.現場管理者應善用周邊資源,要懂得溝通與調動各單位人員; c.培養下屬團隊精神; d.在以下三個時段應特別注意: -------新機種導入、ECN切換、機種壽命終結時;四. 成本最低;4.2 做好思想准備 a.以最少的人,消耗最少的設備‘材料’做出最好的品質和最多的產量; b.提升品質是最大的節約; c.安全事故是非常大的損失; d.倉庫管理不好,呆滯物料造成額外損失.;五. 提升人員素質---5S活動;5.2 每日生產中 a.是否有亂扔垃圾,隨地吐痰?上洗手間是否遵守公德?是否遵守公司紀律? b.是否有正確的工作心態,亂扔工作是不正當的行為; c.發現不正當的行為應即時給予制止,並進行教育指正.;5.3 特別注意事項 a.要很好地利用早、夕會,不要把早、夕會變成員工的精神負擔,而應變精神交流的場所; b.提報年度、月度教育訓練需求,包括隨時組織訓練; c.最大限度地利用圖書室:用知識丰富自己,充實自我. ;生產現場管理: 人;了解哪些東西屬於機的范籌. 機器的安全 - -要做到不損壞機器,也不被機器所傷害. 點檢. 維護和保養. 送修.;所含種類. 管理目的與作用. 管理方法. ; 生產現場管理的五大對象之 ------材料,環境(5S) ;一. 品質意識 1)品質是設計与制造出來的,而非檢驗出來的. 2)品質是環環相扣的制程. ;二. 制程異常處理作業流程;三.解決問題九大步驟;四.制程異常處理流程﹕;五.不合格品處理流程﹕