整理整顿教材.ppt

6S改善实施方法与技巧整理/整顿;*/55;1. 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 2. 桌面上摆得零零乱乱，办公室空间有一种压抑感 3. 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 4. 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 5. 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 6. 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 7. 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 8. 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品， 占用大量空间； 9.生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同 时存放，活动场所变得很小； 10.生产道路被堵塞，行人、搬运无法通过。;推行6S活动的目的是什么？;规范管理 实践6S;6S; 6S管理活动不是  简单的打扫卫生！;三流企业;二流企业;一流企业;6S管理的特点;整理--- （SEIRI）;第一步：定点摄影; 定点摄影 什么是定点照相？ ? 使用　同一相机 ? 在　 同一位置 ? 向　 同一方向 定点照相的注意事项 ? 使用带日期的相机 ? 使用彩色 ? 改善后的定点照相是携带改善前的照片在同一位置 同一方向照相;;;改善前;改善前;;;“管理人员的最大职责，就是要从没有问题中找出问题。” －－－大野耐一;案例;用多久？;仓库电葫存放现况;维修车间;参考案例;第二步：开始整理;整理(SEIRI);利用现有空间、根据类别、使用频度和用量确定位置;类 别;整理没做好;案例;第三步：整顿;“划线”前做到6要;画线刷油漆的方法;油漆调和比例;某公司划线现场;划线现场：揭掉胶带后，保护好划线现场，等待漆干，一般用手指甲用力刮，才能刮掉漆时，表明漆干，可以走人;整顿(SEITON) ·把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类排列好 ·明确数量，进行有效的标识;*消除找寻物品的时间 *让工作场所一目了然 *创造整洁有序的工作环境 *限制过量的物品堆积;整顿的“三定原则” 定点、定容、定量; ; 明确场所:放置在文件柜上;我们的现状;;案例;现状;案例;案例;案例;;案例;;案例;案例;;;;作业的目视管理;设备的目视管理;NO;NO;序号;区域;整理统计表格例;我们的现???;我们的现况;我们的现况;我们的现况;我们的现况;我们的现况;我们的现况;它山之石;它山之石;它山之石;它山之石;它山之石;它山之石;它山之石;它山之石;它山之石;改善过程中要追求“三品”;现场6S基础管理----给企业带来的好处？;谢谢聆听，请多多指教！