水泥固化实验.docVIP

******************************************************************************* 西南科技大学 学 生 实 验 报 告 实验 名称 水泥固化实验开课实验室 核废物与环境安全国防重点学科实验室学 院 国防科技学院班 级 辐射1202学生 姓名 高乐学 号  水泥固化实验 1、实验目的 水泥固化是最早开发和现在仍被广泛使用的固化低中放废物的方法。水泥是大家熟悉的建筑材料，用它来固化低中放废物，是利用水泥的物理包容和吸附作用用来固结放射性核素。人们喜欢用水泥做固化基材，是因为其具有较强的抗压强度和自屏蔽能力，耐辐射和耐热性能比较好。 2、实验原理 气载和液体放射性废物经过净化处理之后，大部分体积已达到允许排放的水平，可排入大气、水体，或可以重复利用；留下小部分体积的浓缩物，包括蒸发残渣、蒸浓液、化学泥浆、废离子交换剂和焚烧炉灰烬等，需要经过固化处理。废物固化处理的目的是要把放射性核素牢固结合到稳定的、惰性的基材中，满足安全处置的要求。水泥固化是最早开发和现在仍被广泛使用的固化低中放废物的方法。水泥固化要选用最佳配方，获得最佳固化效果。 对硅酸盐水泥而言，水灰比以0.4—0.5为最佳，水灰比大，包容废水量多，但凝固时间变长，抗压强度降低，还可能有残留水未被完全凝固，出现游离水。盐灰比最高可达0.5，然而一般为0.1—0.3.盐灰比大，废物包容量大，但是固化产品的机降强度降低。水泥固化控制在PK为8—13为宜。一般认为，满足工艺浇注的流动度应该在100—300mm。水泥固化要求有适量的初凝时间，一般认为大于1.5h能满足工艺要求。为了不使凝固过慢，影响处理效率，要求有适当的初凝时间；一般认为小于48h满足工艺要求。 水泥固化体要求一定的养护时间，使其完全硬化。为了防止或减少放射性核素的释出，有的还要求在上面浇注一层干净的水泥砂浆后封盖。水泥固化体的最重要品质特性为抗浸出性和抗压强度，其次为耐辐照性和耐热性。 3、实验部分 3.1 实验材料与仪器 实验试剂： 硅酸盐水泥（四川国大水泥公司普通硅酸盐水泥, 标号42.5R）； 离子交换柱强碱型阴离子交换树脂（201×7）、强酸型阳离子交换树脂（001×7）； NaNO3（分析纯AR 成都市科龙化工试剂厂）模拟含盐废液、沸石； 实验仪器： PVC样品试模； 电子天平（BS-6KH,上海有声衡器有限公司）； 恒温恒湿养护箱（型号：LHS-250CS；控温范围：10-50℃；控湿范围：60-95%RH电源电压220V/50Hz;安装功率2.4KW；出厂编号101108 ,上海齐欣科学仪器有限公司）； 压力试验机（型号：YAW-100；出厂编号：1031；济南峰志试验仪器有限公司）； 3.2 实验流程 3.2.1 实验设计 NaNO3模拟废液水泥固化： 用硝酸钠溶液模拟废水进行固化，固化量设计值为5%（干固体质量）。固化容器体积是一内径为4.6cm、高为5cm的管道。废水固化后的的密为2.3g/cm3、硝酸钠溶液浓度为400g/L 废树脂水泥固化： 用新配阴阳树脂模拟废树脂进行固化，实验设计为固化体包容量为5%（干固体质量），实验用沸石作为添加剂，沸石量为固化体质量的5%。固化容器体积是一内径为4.6cm、高为5cm的管道。固化体密度为2.2g/cm3,新配树脂中水含量按照50%计算。 3.2.2 实验步骤 （1）配置固化材料。取硝酸钠600g，配制400g/L的硝酸钠溶液；取干的阴、阳离子树脂各80g。 （2）计算使用量（如表1，表2）并配制溶液。 表1 固化硝酸钠溶液 理论使用量实际使用量水泥1040g1051.01g硝酸钠溶液137.125mL137mL水462.8mL248.7mL 表2 固化废树脂 理论使用量实际使用量水泥755.39g760g沸石43.7g43.7g水630.4mL220mL废树脂81.6g/种83.0g/种 图1 溶液的配制 图2 溶液的称量 （3）将计算好的硝酸钠溶液和废树脂分别与水泥混合并搅拌均匀，倒入事先用502胶水粘在地上的塑料管中，倒入时不停地用玻璃棒挤出空气，倒完后抹平。 水泥空白样浇筑3个。硝酸钠的水泥固化体浇筑5个，剩余混合水泥质量420.5g。废树脂的水泥固化体浇筑4个，