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泵的主课件
泵的学习交流;第一章 泵的基础知识
第二章 离心泵典型结构与工作原理
第三章 容积泵的结构概述;一、 泵的概述
二、 泵的分类
三、 泵的基本参数; 输送液体的机械通称为泵,输送气体的机械通称为风机或压缩机。特殊地:负压下气体输送机械——真空泵。;叶片泵;;泵的其它分类;A. 泵流量(capacity)
泵流量是单位时间内从泵排出并进入管路的液体体积。一般指的流量均为体积流量。用符号Q表示,单位为m3/h或L/s。又称为泵的送液能力 。;;E. 泵效率(efficiency)
泵轴功率和输出功率之差是泵内的损失功率,其大小用泵效率来计量。泵效率为泵输出功率与泵轴功率之比,用符号 表示,并用小数或百分比表示,泵效率的表达式为
?
;E. 泵效率(efficiency)
泵轴功率和输出功率之差是泵内的损失功率,其大小用泵效率来计量。泵效率为泵输出功率与泵轴功率之比,用符号 表示,并用小数或百分比表示,泵效率的表达式为
?
;详解:轴功率、有效功率及效率;N;离心泵的特性曲线;离心泵的特性曲线图;一、离心泵的工作原理; 在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由泵轴带动高速转动,在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中心。;2.2 离心泵的结构;2.2 离心泵的结构;3、离心泵的主要部件:;2) 泵壳;常用密封方式:;填料密封
1-填料套;2-填料环;3-填料;4-填料压盖;5-长扣双头螺栓;6-螺母;B.机械密封;解决措施
① 为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,也称单向底阀。保证泵停止工作时,吸入管路中的液体不倒流。滤网的作用是防止固体杂质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。; ;2.4离心泵的汽蚀现象;2.4防止离心泵的汽蚀现象措施;2.5离心泵型号以及意义;
;2.7 普通离心泵泵启动停止
1.检查地脚螺栓是否紧固、各仪表、阀门、法兰是否完好
2.检查润滑油液位在视窗1/2-2/3之间,润滑脂是否符合要求,有无变质乳化现象
3.盘车360度确认无卡涩现象
4.开启入口阀和放空阀,管泵排除泵内气体
5.打开泵入口阀,打开最小流量阀或稍开出口阀,启动电机,缓慢打开出口阀,注意电流表度数,保证电流不超过规定值,确认电机转向正确
6.停泵时要先打开最小流量阀(若有)在关闭泵出口阀,并及时停运电机
7.停泵后关闭其他辅助系统,如冷却管路系统、密封冲洗系统等
注:东明石化操作规程
;2.7 巡检与维护
1.听电机与泵轴承是否正常,叶轮运转和介质流动声音有无异常
2.看压力、流量是否正常,动静密封有无泄露
3.检查轴承、泵体、管线温度及振动有无异常(注:滚动轴承温升不得超过40度,最高温度不得超过75度)
4.检查泵润滑系统、密封系统、冷却系统有无异常
5.机泵润滑油每季度更换一次,电机润滑脂每半年更换一次并做好记录,严禁机泵缺油运行或轴承箱润滑油加的过满
注意事项
1.运转泵严禁超载运行,尤其启停泵时出口不能蹩压过长时间,以免造成机械密封损坏
2.机泵必须每月按时切换
3.严禁在关闭入口阀的情况下运转
4.严禁泵抽空和憋压
注:东明石化操作规程
; 离心泵深入版
点击一下,请看视频; 屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。屏蔽泵的工作原理与离心泵相同,由叶轮旋转产生离心力,使叶轮中的液体脱离叶轮,使速度能头变压力能头,起到输送介质的作用。屏蔽泵工作的关键就是利用电机定子与转子间的作用特点,转子和叶轮用一根轴连接起来,并用一层很薄的屏蔽套将定子和转子的线圈与输送介质隔开,从而使动密封转化为静密封。并由于压差的作用流到定子与转子间的介质形成循环,对电机和轴承冷却,使轴承润滑,所以屏蔽泵无须外部润滑。; 2.8.2 屏蔽泵的结构;;循环路线:泵排出口→循环管→电机端盖→后轴承与后轴套间隙→定子屏蔽套
与转子屏蔽套间隙→前轴承与前轴套间隙→叶轮平衡孔→叶轮入口;循环路线:泵端盖小孔→定子屏蔽套与转子屏蔽套间隙→后轴承与后轴套间隙
→轴通孔→叶轮入口
泵端盖小孔→前轴承与前轴套间隙→泵端盖与叶轮间隙→叶轮入口;;;;2.8.5 屏蔽泵的启停
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