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第七章流量测量-2014研究资料
第7章 流速及流量测量 ;第二节 流量测量概述;qm—质量流量 kg/s
qw—重量流量 N/s
qv—体积流量 m3/s;速度式流量计:通过测量管道内流速求得流体的体积流量。
差压式:孔板、文丘里管、毕托管、转子流量计
叶轮转速:水表、涡轮流量计
超声波式、电磁式、涡街流量计
容积式流量计:流体在单位时间内经过流量仪表排出的固定容积数量的多少来测量流量。如:腰轮、椭圆齿轮、刮板流量计等
质量流量计;第三节 差压式流量计;
(1)层流:
;矩形管道:矩形每边长度为200mm左右,在小矩形的中心布置测点
圆形管道:可采用中间矩形法和对数线性法;以等环面法为例:
将截面分成几个面积相等的同心圆环。一般要求n≥5,直径小于300mm时,可取n=3
按中间矩形法布置测点:在每一个圆环内布置测点,测点所在圆周恰将圆环面积平分,推荐均布四个。也可按切比雪夫法布置测点。;二.利用节流装置进行流量测量;节流现象
连续流动的流体流过安装在管道内的节流装置时,管内流束局部收束,从而使流速增加,静压降低。在节流装置前后产生一定的静压力差的现象
;节流元件前后压力和流速变化情况;节流元件前后压力和流速变化情况;;;伯努利方程:; 假设流经管道的流体为不可压缩的流体,对截面1、2列方程式:;m3/s;m3/s;若流体为可压缩性流体,则 ;m=A0/A=β2;3、标准节流装置;(1)标准节流装置取压方式;法兰取压;(2)标准节流装置的适用条件
流体条件和流动条件
标准节流装置只适用于圆形截面的管道中单相、均质牛顿流体;流经节流装置时不发生相变
流体应充满圆管,流速小于亚音速,并连续稳定流动或随时间缓慢变化
流体在到达节流件前应是充分发展的紊流,且流束与管道轴线平行,不得有漩涡;(2)标准节流装置的适用条件
管道条件
安装节流件的管道必须是直的圆形管道,管道内壁洁净
节流件上、下游的直管段长度应符合标准的要求;差压式流量计的选用:
管径、直径比和雷诺数范围的限制条件
测量准确度
允许的压力损失
要求的最短直管段长度
对被测介质腐蚀、磨损和污染的敏感性
结构的复杂性和价格、安装使用的方便性及长期稳定性;差压式流量计的安装:
安装时,必须保证节流件的开孔与管道同心,节流装置端面与管道轴线垂直,节流件上、下游有必须长度的直管段
将节流件前后的压差用两根导压管传送至测压仪表,按最短距离敷设。两根导压管应尽量保持相同的温度
导压管应垂直安装,防止积存气体和水分。水平安装时,倾斜度不小于1:10,顶部设放气阀,底部设泄水阀
测量液体时,差压计低于节流装置安装;测量气体时,差压计最好高于节流装置;测量蒸汽时,相对位置同液体,两导管的冷凝水在同一水平面
测量粘性、腐蚀性或易燃流体时,应装隔离器;例1 采用孔板、差压变送器组成的测量系统测量管道内流体的流量。已知差压变送器的量程为0~0.6KPa,输出4~20mA,对应流体的流量为0~ 。求:1)当仪表的指示流量为 时,对应的孔板两端的输出压差为多少?2)当差压变送器的输出为12mA时,流体的流量为多少?;
测量范围:液体:见M系列标准流量范围表; 气体:需要根据具体的用途进行计算
量 程 比:1:10(稳定液体)
精 度:默认压差(500)毫巴的+/-1%F.S.,相当于液体或气体在推荐条件下的全量程范围+/-2%的流量精度。实际精度取决于安装条件、介质以及流体外形等因素。
浸湿材料:铜合金及316L不锈钢,或全部为316L不锈钢
O 型 圈:氢化丁腈橡胶(HNBR)或FPM氟橡胶
最大压力:10巴
补偿温度范围:-10?~ 80 °C
外壳材料:PC/ABS内衬导电层
保护等级:IP67(NEMA 4X)
电 源:8-28 VDC 两线制回路供电
输 出:4-20mA
1个低/高报警MOS输出
RS485与计算机通过M-WIN软件进行通讯,设定或显示各项参数
输 入:在现场通过M-WIN对参数重新进行设定
软件套件:1张CD、连线及接头(选购件)
过程连接:D15-DN25(1/2,3/4,1 BSPF)
;;三.转子流量计;;(1)当压差Δp对转子产生向上的作用力与介质对转子的浮力之和等于转子重量时,转子就处于平衡状态。
(2)流量的增加时,平均流速增大,差压增大,转子上升,A0增大,流速降低,静压差减小,转子平衡。反之亦然;由上面两式; 转子流量计在出厂时,以标态下空气流量标定测量气体的流量计,以水的流量标定对于测量液体的流量计。当转子流量计用于其他气体或液体流量测量时,应进行密度修
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