006_陶粒混凝土垫层施工工艺.docVIP

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技 术 交 底 记 录 表C2-1编号003-C2-006工程名称蓝天花园4#交底日期2006年6月9日施工单位北京顺义建筑工程公司分项工程名称交底提要陶粒砼地面交底内容： 1 施工准备 1.1 材料及主要机具 1.1.1 材料 1.1.1.1 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 1.1.1.2 砂：中砂，含泥量不大于3%。 1.1.1.3 水泥：采用325号矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 1.2 作业条件： 1.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 1.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 1.2.3 本工程采用CL7.5轻集料砼，配合比通过试验室确定，水泥：水：砂：陶粒=392：188：663：357。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→ 铺设陶粒混凝土→水泥砂浆面层→养护 3.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出52cm垫层顶标高，在地面每间隔1.5m冲筋水泥砂浆方块5*5*7cm见方。卫生间处按1%找坡。 3.1.3 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。 3.1.4 搅拌：先将骨料、水泥、水和砂子均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和砂子计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。 采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。 3.1.5 铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度为50mm，强度等级为CL7.5。 3.1.5.1 在已清理干净的基层上洒水湿润。然后在已湿润过的基层表面均匀涂涮一道素水泥浆（水泥：水=1：0.5）,并做到随刷随铺陶粒砼。 3.1.5.3 铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。 3.1.5.4 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。 4.1.2 陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。 4.1.3 陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。 4.2 允许偏差项目，见表7-3。 5 成品保护 5.1 垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。 5.2 施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。 5.3 垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。 陶粒混凝土垫层允许偏差 表7-3 序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标 高±10用水准仪和尺量检查