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文件名稱:
线性滑轨/导轨检验规范
發行部門: 文件編號: 版 本: 頁 次: PAGE 9 之 NUMPAGES 9
1、目的:制定本公司的检验规范和试验方法,确保公司所有的线性滑轨能满足研发设计及生产装配的使用要求。
2、范围:本规范适用于本公司所有线性滑轨的检验。若新产品不段出现或本规范中的项目涉及不到,应根据公司要求在本规范中加入未涉及到的项目或修正本规范。(重要说明:针对不同厂商、品牌、不同型号之产品,其主要检验依据为品牌官方承认并发行的产品技术规格书/说明书。)
3、名词定义
3.1、缺陷分类CR、MA、MI;
3.1.1、CR:Critical—对人生安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷,或与法律法规有冲突的缺陷;
3.1.2、MA:Major—产品的功能不良不能达到使用效果或严重影响外观验收标准及其他可能引起投诉的缺陷;
MI:Minor—生产中造成的轻微不良,但不影响使用功能。
AQL:Acceptable Quality Level—可接受的质量标准。
4、权责
4.1、品保部:负责文件规范之撰写、排版;负责线性滑轨物料的检验及合格与否的判定。
5、作业程序
检验条件及环境
5.1.1、环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光;
检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转;
检查距离:人眼距离被检物约25cm;
5.1.4、外观检查需使用菲林标准;
检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者;
5.2、 判定原则:公司认可的工程样品所具有的特性、特点全部作为接受,对于不符合样品的,以下文具体的描述进行判定。
5.3、抽样检验。
5.3.1、批量检验方案。
5.3.1.1、对同一批来料数量≤6时,采取进料全检;同一批进料>6时,采取抽样检验。
5.3.1.2、抽样检验方案依《GB2828-2003》第1部份第13节第13.4小节(一般Ⅱ级,单次随机抽样)标准。
5.3.4、AQL(一般Ⅱ级)
CR=0
MA=0
MI =0.65
5.4、检验项目、方法及判定基准
检验项目方法及判定基准缺陷CR缺陷MA缺陷MI组合平行度参照5.6.6★组合高度参照5.6.7★组合宽度参照5.6.8★
5.4.1、组合高度H量测以滑块上部基准面中心位置为准。
5.4.2、组合宽度N量测以滑块侧边基准面中心位置为准。
5.4.3、滑轨珠道中心宽度量测以滑轨牙型中心宽度为准。
(图一)
● C 面(滑块基准面)对A 面(滑轨基准面)行走平行度
(图二)
● D 面(滑块基准面)对B 面(滑轨基准面)行走平行度
(图三)
5.5、量具:花岗石量测平台(DIN00级) 、千分杠杆式量表、磁性座、标准块规
5.6、步骤。
5.6.1、擦拭花岗石量测平台。(如图四)
(图四)
5.6.2、将量测滑轨反面摆放,以擦拭滑轨底部基准面。(如图五)
(图五)
5.6.3、将滑轨摆正,试锁固定螺丝后,再依序以规定扭力锁紧固定螺丝,使滑轨底部基准面,贴平于花岗石量测平台。
5.6.4、C 对A 行走平行度量测为放入测定滑块,并将磁性座吸附于滑块上,再将千分量表跨3倍滑轨宽度之距离量测之。(如图六)
(图六)
5.6.5、移动测定滑块,并记录整支滑轨量表测定值。(如图七)
(图七)
5.6.6、D对B行走平行度量测。
5.6.6.1、同C对A行走平行度量测,但将千分量表探头与靠近滑块之滑轨侧基准面接触,移动测定滑块,并记录整支滑轨量表测定值。 (如图八)
(图八)
(参考表格一)
导轨长度mm精度等级123456允差(μm)D及B≤500248142028500~100036101725341000~150048132030401500~200059152232462000~2500611172434542500~3000712182636623000~3500813202838703500~400091522304080(表格一)
5.6.7、组合高度H的量测。
5.6.7.1、将磁性座吸附于移动座上,移动量表使探头与标准高度块规接触,将千分量表归零,再移出量表,重复刚才动作,确认千分量表依然为零。(如图九)
(图九)
5.6.7.2、移动量表使探头与滑块上部基准面中心接触,并记录量表测定值。(如图十)
(图十)
H——数值由制造商样本中提供。允差
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