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精密仪器设计与制造第九章 弹性元件
* 5、弹簧设计计算步骤 设计要求: 有足够的强度 符合载荷---变形曲线的要求(刚度要求) 不发生侧弯 失稳 已知条件:最大工作载荷Fmax和相应的变形λmax,其 它要求(如工作温度、安装空间的限制等) 计算步骤: 1 选择弹簧材料及结构形式; 3 根据安装空间初设弹簧中径D,由C值估取弹簧丝 直径d,并查取弹簧丝的许用应力; 4 试算簧丝直径: 2 选择旋绕比C,通常可取C ≈5 ~8,并算出补偿系 数K值; * 5 根据变形条件求出弹簧工作圈数: 对于有预应力的拉伸弹簧: 对于压缩弹簧或无预应力的拉伸弹簧: 6 检查D2、D1、H0是否符合安装要求等; 7 验算: 强度验算 * 9.3 片簧 第九章 弹性元件 1、结构和应用 片簧是用带材或板材制成的各种片状的弹簧。 工作时,一端固定,另外一段在负荷作用平面内产生变形。 例如: * 直片簧的结构 双螺钉固定 防转 结构防转 * 9.4 游丝 第九章 弹性元件 结构 片簧是用金属薄带制成的具有阿基米德罗县形状的弹性元件。 固定方式 内端固定在转动轴上,外端固定在基体上。 * 9.5 热双金属片簧 第九章 弹性元件 结构 结构:将温度变化为转角、位移的热敏弹性元件,是由两个具有不同 线膨胀系数的薄金属片焊接而成。 主动层:线膨胀系数高的一层; 被动层:线膨胀系数低的一层。 材料应满足的要求: 主、被动层线膨胀系数之差应尽可能大; 两种材料的弹性模量应接近; 良好的机械性能,便于加工; 焊接容易。 * 9.6 弹簧管 第九章 弹性元件 结构 是一个弯成圆弧形的空心管,它的界面形状常为椭圆形或扁圆形。 弹簧管的开口端,焊在带孔接头中并固定在仪表基座上,从开口端通入压力P时,管子曲率减小,自由端产生位移。 压力p 位移s 弹簧管截面形状 * 9.7 波纹管 第九章 弹性元件 结构 波纹管是一种具有环形波纹的圆柱薄壁 管。其开口端固定,内壁受压力后,封闭的自由端产生轴向位移。 类型 单层 有双层 多层的 一端开口 两端开口 * 9.7 波纹管 第九章 弹性元件 密封元件 导管挠性联接元件 介质分隔元件 * 9.8 膜片 第九章 弹性元件 膜片:是一个周边固定的圆形弹性薄片。 平膜片 波纹膜片 膜盒 Northeastern University * 第九章 弹性元件 1. 弹性 弹性 材料受力改变形状和尺寸,去力后恢复原状的性质。 刚体 它是 刚体力学 的基础,就在任何情况下,受力不发生变形。 塑性体 变形后不恢复,即想要什么状态就可达到什么状态。 9.1 概述 * 2.分类 按用途划分 力弹簧 受力后产生变形,储存机械能;恢复变形时,释放机械能,驱使机构运动。例如发条。 测量弹簧 将不明显的微小的被测参数通过弹性元件变成易测量或观察的参数。对其性能要求较高,误差不能大,它决定仪表的精度。例如电工仪表中的游丝。 弹性联系弹簧 物体与物体之间通过弹簧来联系,例如:减振器。 9.1 概述 第九章 弹性元件 * 存储和释放能量—— 吸收振动和冲击能量—— 测量力的大小—— 9.1 概述 第九章 弹性元件 * 片簧 盘簧 螺旋弹簧 压力弹簧管 波纹管 膜片 * 按外形划分 螺旋弹簧 碟形簧 环形簧 盘弹簧 板簧 按照承受的载荷划分 压缩弹簧 拉伸弹簧 扭转弹簧 弯曲弹簧 9.1 概述 第九章 弹性元件 * 板弹簧 圆柱螺旋弹簧 圆锥螺旋弹簧 碟形弹簧 环形弹簧 盘弹簧 * 材料要求——除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外,还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。 主要弹簧材料及其使用性能——表20.2 许用应力与?B有关 实践中应用最广泛的材料——弹簧钢,其品种又有碳素弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰弹簧钢和铬钒钢等。 碳素弹簧钢丝的抗拉强度极限, ?B——表20.3 与弹簧丝直径d有关 3.弹簧材料 9.1 概述 第九章 弹性元件 * 710 570 570 455 340 65Mn B、C、D级 206 80 0.8?B 0.6~0.68 ?B 0.5?B 0.38~0.45 ?B 0.3~0.38 ?B 碳素弹簧钢丝 B、C、D级 钢 丝 Ⅱ类 弹簧 Ⅱ类弹簧 Ⅲ类 弹簧 Ⅱ类 弹簧 Ⅰ类弹簧 弹性 模量E/GPa 切变 模量G/GPa 许用弯曲应力[?b]/MPa 许用切应力[?T]/ MPa 代 号 类 别 按受力循环次数N不同,弹簧分为三类:Ⅰ类N 106;Ⅱ类N 103~105以及受冲击载荷的场合;Ⅲ类N 103。 碳素弹簧钢丝按力学性能不同分为B、C、D三级。 弹簧的工作极限应力?lim:Ⅰ类≤1.67[?T];Ⅱ类≤1.25[?T];Ⅲ类≤1.12[?T]。 碳素钢丝的拉伸强度极限
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