设备材料出厂检验规定.docVIP

PAGE  PAGE 21 制度名称洛阳石化工程公司设备材料出厂检验规定制度编号制度文号制度版本主办部门采购部所属业务类别物资供应/过程控制/质量控制会签部门项目管理部、质量安全部监督检查者采购部审核部门 人力资源部解释权归属采购部签发日期 废止说明06AQS308-2008生效日期 制定目的检查出厂产品，规范供应商的产品质量制定依据洛阳石化工程公司采购物资质量管理规定、洛阳石化工程公司设备材料过程检验规定适用范围洛阳石化工程公司/采购/设备材料出厂检验约束对象各类产品涉及的相关制度业务类别物资供应/过程控制/质量控制所属层级企业制度 1 基本要求 1.1 内容的界定 适用于总承包工程项目、采购服务项目及内需物资的设备、材料出厂前检验工作。 管理原则 为保证总体工程进度和设备、材料制造质量要求，需要出厂检验的设备、材料，按照项目的检验计划规定派员参加。 1.3 管理方式 1.3.1设备材料在合同签署以后，检验主管要根据设备、材料的重要性、复杂性编制经采购经理审核，项目经理批准的项目设备、材料出厂检验计划并报采购部会签。 1.3.2设备材料出厂检验由采购经理负责组织实施，采购部协助。 2 各级管理部门职责 2.1采购部负责制定设备材料的检验管理工作制度，对项目设备材料的出厂检验工作进行检查、监督和协调。 2.2 项目采购组是设备材料检验计划的提出者，也是检验计划的执行者。 3 重点管理内容与方法 3.1 检验等级的划分 3.1.1检验等级的定义：针对设备、材料的重要程度，采用不同的检验等级。它侧重于工艺制造过程质量和检验质量的监督检查。项目部可根据实际情况确定检验等级。 3.1.2检验等级1：适用于中国石化“重要设备材料监造管理办法”所列目录和长周期的关键设备。 3.1.3检验等级2：适用于次长周期关键设备 3.1.4检验等级3：根据情况需要检验的设备。 3.1.5检验等级4：一般不需要到供应商检验的设备。 3.1.6上述为设备部分，材料部分的合金管、不锈钢、低 温钢材质的阀门和管件的检验等级应定为1或2级。 3.2 对于检验等级为1、2的重要设备、材料实行出厂检验，并做好检验记录和检验报告。对于检验等级为3、4的设备、材料视业主需要和供应商质量管理情况也可进行出厂检验。 3.3 出厂检验内容 3.3.1审阅出厂前供应商编制的质量证明文件，原材料合格证书及复验报告（必要时）、制造过程检验资料、试验资料、监检报告、其他材质证明文件；设备、材料出厂前的外观检查，包括设备材料的图纸（尤其接口方位、安装尺寸、配对法兰、支座等）、技术条件等符合性检查；签发放行单。 3.3.2设备材料出厂前的包装检查。 3.3.3设备材料的运输方案检查。 3.4 其他需要检查的内容。 4 试验与检验报告的管理 4.1 试验事宜 4.1.1供应商应提前7天通知项目参加停止点的试验工作。 4.1.2项目可以放弃设备、材料在供应商的检验，但应及时以函件或传真通知供应商。放弃检验不解除供应商对产品的最终质量保证责任。 4.2 检验报告 出厂检验完成后要及时填写设备、材料出厂检验报告。检验报告是对设备、材料进行检验、监造和其它质量检查的真实情况的记录。 5 监督、检查与考核 5.1 采购部根据实际情况不定期的对项目的出厂检验工作进行监督和检查。 5.2 根据质量情况以及服务质量情况，采购部对供应商进行排名，实行业绩引导。 6. 其他 6.1 塔器等设备制造应注意的事项 6.1.1问题 6.1.1.1开口接管坡口加工不到位，角焊缝没有达到全焊透的要求。 6.1.1.2开口接管的组合角焊缝，一侧焊接完毕后，另一侧的清根不彻底，焊缝内部有夹渣等缺陷。 6.1.1.3错误开口的修复，焊接未按焊接规程进行。 6.1.1.4制造工序错误，如先焊补强圈，后焊接短管等。 6.1.1.5封头板未考虑压制减薄量。 6.1.1.6其他问题。 6.1.2针对问题的要求，要求各供应商在制造过程中必须满足技术协议，同时强调： 6.1.2.1各供应商应在询比价时充分考虑项目要求的工期，合理报价。一旦中标，则必须严格管理，严格控制制造工序（尤其坡口，清根等细节）的质量控制、质量管理，提高各工种（尤其焊工、检测工等）的质量意识，并严格监督管理，不得以任何借口或理由（如：制造工期、费用等）忽视产品质量。 6.1.2.2材质必须按技术协议要求，还应具备良好的焊接性能。 6.1.2.3厚度偏差必须满足技术协议要求。 6.1.2.4封头厚度必须达到设计厚度，封头板订货必须充分考虑到压制减薄量。 6.1.2.5必须保证成熟的焊接工艺，特殊