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钢结构的防腐;第一章 机械设备的防腐 第一节 腐蚀与防锈概述 一、金属的腐蚀 金属表面与周围的介质(通常是液体或气体)发生化学反应或电化学反应而受到损坏的现象。 金属受大气中的水分、氧气及其他腐蚀性气体等介质引起的腐蚀或变色称为生锈或锈蚀。 腐蚀产物叫做“锈”。 在高温下空气对金属的侵蚀叫做氧化。 氧化的产物叫做“氧化皮”。 在强腐蚀性化学介质中所引起侵蚀破坏叫做腐蚀，而不叫做生锈。 ;二、金属腐蚀的分类及其破坏形式 金属腐蚀一般可分为两大类。 1．化学腐蚀 (1)气体腐蚀 金属在干燥气体中(表面上没有湿气冷凝)发生的腐蚀，称为气体腐蚀。 气体腐蚀一般是指在高温时金属的腐蚀，例如轧钢时生成厚的氧化皮，内燃机活塞的烧坏等。 (2)在非电解质溶液中的腐蚀 这是指金属在不导电的液体中发生的腐蚀。 例如金属在有机液体(如酒精、石油等)中的腐蚀。 化学腐蚀是一种没有电流产生的腐蚀过程。 ;2．电化学腐蚀 金属在大气中的锈蚀，主要是电化学腐蚀。电化学腐蚀是指金属在腐蚀的同时，伴随着产生电流的过程。 ; 按照所接触环境的不同，可以把电化学腐蚀分为如下几类： (1)大气腐蚀 腐蚀在潮湿的气体(例如空气)中进行； (2)土壤腐蚀 埋设在地下的金属构筑物(如管道、电缆等)的腐蚀。 (3)在电解质溶液中的腐蚀 这是极其广泛的一类腐蚀，天然水及大部分水溶液对金属结构的腐蚀(例如，在海水和酸、碱、盐的水溶液中所发生的腐蚀)都属于这一类。 ;(4)在熔融盐中的腐蚀 例如在热处理车间、熔盐加热炉中的盐炉电极和所处理的金属发生的腐蚀。 按照腐蚀破坏的形式，可以把腐蚀分为两大类：均匀腐蚀:均匀腐蚀是腐蚀作用均匀地发生在整个金属表面上。如图1-1所示。 局部腐蚀：腐蚀作用仅局限在一定的区域。 ;局部腐蚀又可分为： (1)斑点腐蚀 腐蚀像斑点一样分布在金属表面上，所占面积较大，但不很深，如图1-2所示。 (2)脓疮腐蚀 金属被腐蚀破坏的情形好像人身上长的脓疮，被损坏的部分较深较大，如图1-3所示。;(4)晶间腐蚀 这种腐蚀发生在金属晶体的边缘上。金属遭受晶间腐蚀时，它的晶粒间的结合力显著减小，内部组织变得很松弛，从而机械强度大大降低，如图1-5所示。;(3)孔腐蚀(又称点腐蚀) 在金属某些部分被腐蚀成为一些小而深的圆孔，有时甚至发生穿孔，如图1-4所示。 ;(5)穿晶粒腐蚀 破坏沿最大张应力线发生的一种、局部腐蚀，其特征是腐蚀可以贯穿晶粒本体。 穿晶粒腐蚀通常又称腐蚀裂开，如图1-6所示。 ;(6)选择性腐蚀 在一种多相合金结构中，某一组分元素优先溶解到腐蚀介质中，就叫做选择性腐蚀。 例如黄铜的脱锌腐蚀中，锌被溶解就是这种形式的腐蚀。 局部腐蚀比均匀腐蚀危害要大得多。;第二节 影响金属腐蚀的因素 一、材质因素 1．金属材料的冶炼质量 金属材料的化学成份，非金属夹杂，浇注时的缩孔、偏析、夹渣等现象以及冷却过程中可能产生的白点等缺陷。 ; 2．金属材料加工质量 在轧制、锻造、挤压成材时，在加热过程中可能产生的沿晶氧化(过烧)，折叠，压入氧化铁鳞，分层，带状组织，过热和组织不均匀性等缺陷以及在快速冷却时可能产生的微裂纹。 3．热处理或火焰切割不当 热处理加热过程中可能产生的过热或过烧，温度过高引起的晶粒粗大，脱碳，增碳，淬裂，回火脆性，淬火后未及时回火，微观组织不合适等导致的缺陷，还有火焰切割不当等热加工因素造成的晶粒变形，都可能引起金属内部电极电位的差异，从而加快金属本身的腐蚀。 ;二、环境因素 1．大气中的灰尘 灰尘落在金属表面上，因为灰尘具有毛细管凝聚作用，在有灰尘的地方，特别容易结露，这就造成了进行电化学腐蚀的条件，而使得金属容易受到腐蚀。 ;2．大气中的氧 金属在大气条件下的腐蚀，主要是水分与氧的作用而引起的，两者缺一就不容易腐蚀。 ;3．环境温度和湿度 电化学腐蚀的速度，一般随着温度的升高而增长，即温度越高，金属在电解质溶液中的腐蚀速度越快。这是由于随着温度的升高，电极反应加强，扩散过程的速度加快所致。 ;4．水的影响