推行全面质量管理提高仓储管理水平QC成果发布浅析.doc

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推行全面质量管理 提高仓储管理水平 XXXXXXQC小组 推行全面质量管理 提高仓储管理水平 一、课题选择 1、我段材料科是七十年代旧仓库基础上建立和发展起来的,在多年重供应、轻管理的思想下,虽然有所建设,但变化不大,如电器库料架还在使用木质料架,院内排水设施陈旧,下雨后容易积水。 2、仓库布局不合理,设施简陋,不适应物资保管保养的需要。 3、局限于传统经验管理方法,仓储管理水平落后。 4、与《XXX标准化仓库管理考核标准》差距大,急待解决。 5、只有运用全面质量管理方法,进行攻关,才能提高仓储管理水平,确保物资供应,更好的为运输生产服务。 二、实施循环过程 根据全面质量管理的规划安排,自2012年2月份至2012年12月份止,在仓储管理活动中,实现三个循环,逐步提高物资管理水平,以达到XXXX标准化仓库管理考核标准为目标,实施的三个PDCA循环是: 第一循环 第二循环 第三循环 时间:2012.02.01-05.31 基础改造 目标:整理制度,加强仓储基础管理。 时间:2012.6.01-2012.9.30 深化巩固 目标:对照标准化仓库考核标准,深化规范仓储管理,改善保管保养环境,巩固成果。 时间:2012.10.01-2012.12.20 改进提高 目标:细化管理程序,提高管理水平,争取达到路局标准化仓库考核标准。 在第一次PDCA循环中,QC小组按照《XXX标准化仓库管理考核标准》,针对我段仓储管理落后的现状进行全面的分析,把影响仓储管理的直接因素和间接因素绘制了因果效果图。 原 因 仓 储 管 理 落 后 设备 人员 质量 方法 环境 安全管理 电线路混乱 防火工具不全 设施简陋 料架老化 排水老化 素质差 责任心不强 供应质量不稳定 保管保养差 工作标准低 低 制度不健全 卫生条件差 布局不合理 通过以上分析,可以看出影响仓储管理质量的主要是五个方面,一是人员业务素质低,二是设施简陋,三是管理方法落后,四是客观环境差,五是制度不健全。针对以上问题,QC小组制定了对策表。 序号现 状对 策标准负责人完成日期1没有明确的经济责任考核制度,干与不干一个样健全完善经济责任考核制度,确定考核指标调动人员积极性和责任心。科长 副科长2012.0521、人员业务素质低 2、工作分工不明确,易造成拖拉、扯皮1、每周进行一次业务学习。 2、健全岗位责任制,明确分工1、全体人员应达到应知应会。 2、职责分明科长 副科长2012.0531、防火工具不齐全 2、库内电线路混乱,不利于安全1、备齐防火工具 2、整理各库电线路,如插排等不的直接接触地面。1、确保安全 2、安全防火计划员 管库员2012.0541、电器库内还使用木质料架,不能承受过多物资。 2、库内布局不合理 3、院内排水不畅,易造成积水1、更新料架,利用角铁、钢板自制料架。 2、调整库存物资,合理调整布局 3、修理排水管线1、便于作业和物资保管保养 2、合理布局,便于管理 3、院内无积水科长 副科长 计划员 管库员2012.05在实施过程中,我们按对策表,把各项目标落实到人,把仓储管理攻关与实际工作相结合,推进目标顺利进行,我们主要采取的措施是: 1、针对人员业务素质低,我们开展业务学习活动,每周一下午利用科内会议时间进行有计划、有步骤的业务学习活动,另外我们还开展岗位练兵活动,组织全员进行现场操作,使人员业务素质明显提高。同时制定了经济责任考核制度,确定了考核指标,以劳动纪律、工作质量及保管保养为主要内容,开展竞赛活动,调动了职工积极性,使全员牢固树立“保供、争先、务实、奉献”的思想意识。 2、按照《XXXXX标准化仓库管理考核标准》制定材料科岗位责任制考核标准,逐条分解,明确职责,严格考核,改变了以往责任不明,制度不全,考核不严格的状况。 3、在管理方法上,改变了因循守旧、墨守成规,推着干的思想,树立了“争先、创一流”的思想意识。 4、整章建制,以严治科,树立了良好的工作作风,创造了良好的工作和生活环境。 5、根据仓储设施基础条件不好,我们加强了基础建设。尽量自己动手,真抓实干,利用节假日时间进行攻关,努力提高仓储质量管理。将XXX车间闲置的X组料柜运送到三车间,解决劳保工具库缺少料柜的问题;淘汰机电库X组木质料架,全部更新成角铁料架;调整杂品库物资XX笔,为委外修库配件提供存放场地;与工程办和设备车间共同改造院内排水管线,建立排污井一座,重新整理下水井盖两组;重新整理防火工具,添置防火镐两把,更新防火桶XXX个。 通过第一次循环攻关,按即定项目全部进行了整改,初步改变了设施简陋,仓储管理落后的状况,加强了仓储设施和人员思想的基础建设,使仓储管理达到新的台阶,第一循环攻关取得了良好的效果。

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