07第7章吸收分析.ppt

7-5-1 脱吸 解吸 脱吸操作流程 见图7-1a。 脱吸 使溶于液相中的气体溶质释放出来, 是吸收操作的逆过程。 脱吸用气体 1 惰性气体 适用于回收溶剂, 不能直接得 到纯溶质组分 2 水蒸汽 适用于不溶于水的溶质, 可将 塔顶得到的混合气体冷凝、去水, 得到纯溶质组分 脱吸设备 填料塔、板式塔 水蒸汽B 溶液 A＋S 尾气A+B 溶剂S+A 少 图7-1a 脱吸流程示意图 填料层 §7-5 脱吸及其它吸收 操作线 操作线过 X1 ,Y1 和 X2 ,Y2 两点，斜率为 L/V ，位于相平衡线 Y* f X 之 下方。 V, Y2 L, X2 V, Y1 L, X1 Y X m n 图7-13a 逆流脱吸物料衡算 浓端 稀端 7-5-1 脱吸 Y* f X Y2* X1 X2 B 浓端 T 稀端 图7-14a 逆流脱吸收操作线 Y2 传质推动力（总） Y* - Y （气相总传质推动力） X - X* （液相总传质推动力） 传质单元数 当 Y* mX + b 时， ΔXm——对数平均液相总推动力 ΔX1 X1- X1* 塔底 ΔX2 X2- X2* 塔顶 7-5-1 脱吸 最大液气比 的确定。 Y* f X 上凹——切线法 Y* f X 下凹——割线法 蒸汽用量V 理论板数 NT 梯级图解法 M-T法 填料层高度 7-5-1 脱吸 Back 解吸操作线及最小气液比示意图 在高浓度气体 y1 0.1 吸收情形下，操作线方程、气液相平衡方程以及传质速率方程应该以mol分率 x, y 表示两相中的溶质组成。 7-5-2 高浓度气体吸收 一. 操作线方程 将 X,Y 用 x, y 表示，有 式 7-94 就是高浓度气体吸收的操作线方程。 §7-5 脱吸及其它吸收 二. 微元填料层的物料衡算 dz L x V y Vy+d V y Lx+d L x 在吸收塔的任一截面上， 单位时间内由气相传入液相的溶质的物质量为 dGA d Vy d Lx 其中 同理 dGA NA aΩd z d V y d L x NA k y y－ y i ＝ k x x i － x K y y－ y* ＝ K x x* － x 于是，填料层高度 7-5-2 高浓度气体吸收 求解方法：数值积分法。 【例题7-16】高浓度吸收，求算填料层高度Z。 1 全塔物料衡算，求塔底液相浓度 x1 ; 2 写出操作线方程； 3 求出有关参数 V , L —— 气、液相的mol流率，kmol /s G , W —— 气、液相的质量流速，kg / m2 s kya, kxa ——气、液膜的体积吸收系数， kmol / m3 s 4 数值积分法，计算填料层高度Z。 7-5-2 高浓度气体吸收 Back 气体吸收常会出现非等温的过程 7-5-3 非等温吸收 非等温吸收过程的一种近似处理方法： 假设：所有产热均被液相吸收，气相温度不变，忽略热损失。 1 根据热平衡，计算出液体在一定浓度下的温升 当液相温度可维持大体不变时, 可按等温吸收处理。 溶解热 反应热 化学吸收 塔顶的组成、温度 任一截面上的组成、温度 任一截面上变温时的相平衡关系 溶液吸收溶质的速率为 如果A在S中的溶解热为 r kJ/kmol ，则溶液吸收A而放出的热量为 §7-5 脱吸及其它吸收 再根据恒温 t 时的溶解度数据，得到 y*. 不断变化 x → t → y* 操作线方程 确定吸收剂用量 方法同前。 填料层高度计算 与 高浓度气体吸收 相同。 吸收过程产热过大时, 采取的控制方式 在吸收塔内部设置冷却元件； 不断引出吸收剂，冷却后再送回； 采用换热器式的吸收装置； 增大吸收剂用量 L，带走显热。 式中 Cp —— 溶液的mol比热，kJ / kmol℃ ——自塔顶到指定界面处液相的平均组成，mol分率。 当操作线近似直线式， x2+ x /2 于是， t t2+Δt 7-5-3 非等温吸收 Back y1 y2 x1 x2 t1 t2 y4 y3 x3 x4 t3 t4 E1 E2 E3 E4 实际平衡线 O 等温平衡线 非等温过程的气液相平衡 特点 1 每个溶质组分都有一条自己的相平衡线； 2 每个溶质组分都有一条自己的操作线, 这些操作线互相平行, 斜率 L/V. 7-5-4 多组分吸收 计算思路 1 确定关键组分K 仅一个 ，并据此求解理论板数 NT 方法与单组分吸收相同 2 根据下述原