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作业规范文件编号:QC-QS-A0-024版 本A/0页 数1/10制定日期修订日期文件名称塑胶检验标准核准审核制订
目 的:
制定塑胶检验判定依据之标准,使检验工作规范化。
2.0 适用范围
本公司所有塑胶产品的检验适用。
3.0职 责:
品质部负责依据此检验标准进行对塑胶的检验和判定工作。
4.0 工作要求:
4.1检验基本要求:
4.1.1检验人员视力较正后1.0 以上,无色盲。
4.1.2标准照度下光源与被检视物之距离为30~50CM。
4.1.3检查人员与检视之物之间的视距为30CM。
4.1.4光源与被检视物之角度为45°。
4.1.5 检查一面之时间为3~8秒。
4.2 检查面之区分:
4.2.1 A面:产品正面或组合后正面,上面(或指定面), 或是从正面或上面一眼就能看到的面。
4.2.2 B面:侧面(或指定面)
4.2.3 C面:后面,底面(或指定面)
4.2.4 D面:内面(或指定面)
4.3 参考文件:
4.3.1 《检查基准书》
4.3.2 《样品承认书》
4.4 检验事项:
4.4.1 依据 样本,图纸,检查基准书 等对产品作 外观检查 。( 如: 检查产品颜色,及有无刮花,缩水,少胶,断柱子,油污等等 )
4.4.2 依据 样本,图纸,检查基准书 等对产品作 尺寸检查 .
4.4.3 依据 样本,图纸,检查基准书 等对产品作 结构检查 .
4.4.4 依据 样本,图纸,检查基准书 等对产品作 装配检查 .作业规范文件编号:QC-QS-A0-024版 本A/0页 数1/10制定日期修订日期文件名称塑胶检验标准
4.4.5 依据 样本,图纸,检查基准书 等对产品作 功能检查。
4.5 检验工具:
如: 游标卡尺,千分尺,千分表,针规,投影机,高度规,卷尺 等。
4.6 检验抽样方式:
4.6.1 依据MIL-STD-105E记数值抽样表普通检验水准Ⅱ级,检验水准依正常检验单次抽样计划实施。 (塑胶件生产过程中巡检不适用)
4.6.2 特殊情形由品质部主管调整检验水准。
致命缺点: 对人体造成隐患或严重影响产品性能和装配的不符合点。
严重缺点: 对产品性能、装配及操作有影响的不符合点。
轻微缺点: 对产品性能、装配及操作无影响的,在上述两种缺点之外的不符合点。
缺点别代号AQL值致命缺点CRI0严重缺点MAJ1.5轻微缺点MIN0.65
5.0 检验方法与判定基准:
5.1塑胶燃烧测试法判定材质:
塑胶名称燃烧难易离火焰是
否自熄火焰状态塑料变化
状态气味压克力 ARCLIC容易继续燃烧黄色 下端浅蓝 白烟融化
起泡强烈花果臭
腐烂蔬菜臭聚氯乙烯 PVC难离火即熄黄色 下端绿色 白烟软化刺激性酸味聚苯乙烯 PS容易继续燃烧橙黄色 浓黑烟 碳束软化
起泡特殊苯烯
单体味
作业规范文件编号:QC-QS-A0-024版本:A/0页数:3/10文件名称塑胶检验标准制定/修订日期:2006/12/7生效日期:2006/12/8塑胶名称燃烧难易离火焰是
否自熄火焰状态塑料变化
状态气味聚乙烯 PE容易继续燃烧上端黄色
下端蓝色溶融
滴落石蜡燃烧味聚丙烯 PP容易继续燃烧上端黄色
下端蓝色溶融
滴落石油味聚丙烯
苯乙烯 共聚体
丁二烯 ABS容易继续燃烧黄色 黑烟 软化
烧焦特殊尼龙 NYLON慢慢燃烧慢慢熄灭上端黄色
下端蓝色溶融
滴落
起泡特殊烧指甲羊毛味聚碳酸树脂 PC慢慢燃烧慢慢熄灭黄色 黑烟
碳束溶融
起泡特殊气味
花果臭共聚体 AS
苯乙烯
丙烯 容易继续燃烧黄色
浓黑烟软化 起泡
比PS易焦特殊聚丙烯气味塑钢 POM容易继续燃烧紫色火焰溶融 滴落
起泡强烈刺鼻味
续上表
作业规范文件编号:QC-QS-A0-024版本:A/0页数:4/10文件名称塑胶检验标准制定/修订日期:2006/12/7生效日期:2006/12/85.2 其它各项指标检验方法与判定基准:
NO检验
项目检验方法(含规格及公差)缺点别规 格 值面积限度(CM2)CRIMAJMIN50以下51-200201以上1污点
黑点
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