如何做好IE工作之IE七大手法总结.ppt

如何做好IE工作之;;工业工程定义;IE的起源;工业工程师;工业工程师;那些工作需要改善;那些工作需要改善;;推广的阻力;IE七大手法;;IE七大手法的施用对象（5M1E）;IE七大手法之一——防错法;防错法“三不”;应用原理;应用原理;应用原理;应用原理;自动原理;自动原理;自动原理;自动原理;鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。 ;IE七大手法之二——动作改善法 ;基本应用原则;应用实例;应用实例;应用实例;说明;人的动作可分为下列五级：;;;;;;;;;意义 “5W1H”是一种提问技术，“5”代表多次。意思是通过对问题反复多次的提出质疑,才能将问题的症结所在发掘出来 .;找真因;目的 熟悉有系统的质问技巧,发掘出问题的真正根源所在，以便创造适用的改善途径。 应用 应用于任何阶层,任何对象的任何问题上.;;;; “五五法”应用案例工作安排——提问;内容; 利用“5W1H”提问工具对现况不断提出质疑,再通过“ECRS”原则寻找改善的空间,从而达到内部充分挖潜! ;五五法十大法则;意义 以图表的方式，记录操作人员与一部机器或多部机器之操作关系，并借此记录来做进一步之分析与改善。 目的 记录人与机器配合工作之过程 发掘空闲与等待时间并改善，使工序平衡。 减少周程时间 获得最大的机器利用率 合适的指派人员与机器;1人操作1部机器或多部机器； 数人操作1部机器或多部机器。 ;人机分析步骤;人机分析符号;作业图;闲余能量分析;典型人—机操作通常有下列四类工作: a、将材料放置在机器上,使该材料得以加工(装料) . b、机器加工. c、将加工后之半制品或制成品由机器上移出 (卸料) . d、整个操作周期中有空闲存在 . ; 以上四项中二项有闲余能量即装料、卸料.装料与卸料的检讨,可运用动作改善法. 而机器空闲的分析,则应注意其空闲发生的原因,而设法使其减少,通常机器之空闲可分析如下:;2.工人闲余;3 . 工人与机器之配合 ; 而当计算工人与机器同时配合进行时,一位工人应操作几部机器其问题较为复杂.最单纯者常用下列公式:;举例;IE七大手法之六——双手法;应用范围;分析改善要点;双手操作法符号;;;意义 一种利用观察???人及作业员的工作情况，将其工作状态加以数据化，并进而设法改善自身工作效率的技术。 目的 了解工人在工作期间活跃或延误的程度； 常用于测量人员生产的单元标准时间。;(1)办公室人员工作时间所占之百分率. (2)机器设备之维修率、停机率、开工率、稼动率、作业时 间比率及工作绩效等. (3)现场操作人员从事有生产性工作之百分率. (4)决定标准工时宽放时间之百分率. (5)用以决定工作之标准工时.;抽查法好处;实施步骤;表1 工作抽查表格 ;作业时间的测试;例:在办公室，对20台电脑使用情况实施8天的抽查，每天抽查25次，抽查结果如下表：;观测结果;IE人员误区;IE人员误区;谢谢