夹具的发展及其趋势分析工艺夹具课程毕业设计外文文献翻译.docVIP

中国地质大学长城学院 本科毕业设计外文资料翻译 系 别： 工程技术系 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 黄杰 学 号： 2015年 4月 18日 夹具的发展及其趋势分析 近些年来，随着数控机床、加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统等现代化加工设备的广泛应用，使传统的机械加工的制造方法发生了重大变革，夹具的功能逐渐转变为装夹、定位。而数字化的设备加工功能的扩大化，给今后夹具的快速定位、快速装夹提出了更高地要求。 夹具,就是在机械的加工和制造的过程之中,用来定位和固定加工器件的一种机械设备,夹具在整个加工过程中占有极其重要的地位,他不但可以准确地固定加工器具,还能对器件的施工和检测带来诸多的方便。机床夹具是一种具有较高柔性的先进工艺装备,主要适用于数控机床、加工中心以及柔性加工单元和柔性制造系统,不仅保持了组合夹具的传统优势,而且更符合现代加工理念。它是由一套预先制造好的各种不同形状、不同规格尺寸的标准元件组装而成。 在机械加工制造过程中，用来固定加工对象，使其占有正确的位置，以便接受施工、检测的装置，都可统称为“夹具”。 钻床夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这时夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，使加工过程加速完成和趋于完善；第二个阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的功能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。 1 国内外发展趋势 夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 1.1 高精度 随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度对夹具的制造精度要求，更高精度夹具的定位孔距精度高达正负5微米，夹具支撑面的垂直度达到0.01mm/300mm,平行度高达0.01mm/500mm。德国demmeler公司制造的长4m、宽2m的孔系列组合焊接夹具平台，其高误差为正负0.03mm，精度平口钳的平行度和垂直度在5微米以内，夹具重复安装的定位精度高达2~5微米。机床精度已提高到微米级。 1.2 高效率 为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。新型的电控永磁夹具，夹紧和松开工件只要1.2秒，夹具机构简化，为机床进行多 工位、多面和多件加工创造了条件。为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间，瑞典3R夹具仅用一分钟，即可完成线切割机床夹具的安装与校正，采用美国jergens公司的球锁装夹系统，一分钟就能将夹具定位和锁紧在机床工作台上。 1.3 模块化 组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。省工、省时、节材、节能，体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础。应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计。组合夹具分会与华中科技大学合作，正在着手创建夹具专业技术网站，为夹具行业提供信息交流、夹具产品咨询与开发的公共平台，争取实现夹具设计与服务的通用化、远程信息化和经营电子商务化。 1.4 通用化 经济夹具的通用性直接影响其经济性。夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高。德国demmeler公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种、规格很少的配套元件即能组装成多种多样的焊接夹具。元件功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用才有推广应用的价值。 随着我国经济的高速发展，社会对机械产品需求多样化的趋势也越来越明显，为此，制造技术的研究者提出了成组技术的科学理论及实践方法，它能从根本上解决生产由于品种多，产量小带来的矛盾。成组技术是一门生产技术科学，它研究如何识别和发掘生产活动中有关事务的相似性，并对其进行充分利用。即把相似的问题归类成组，寻求解决这一组问题相对统一的最优方案，以取得所期望的经济效益。成组技术应用与机械加工方面，乃是将多种零件按其工艺的相似性分类成组，形成零件组。把同一零件组分散得小生产量汇集成较大的成组生产量，从而使小批量生产能获得近于大批量生产的经济效果。 2 国内成组技术应用及现状 2.1 成组技术的应用 目前发展的成组技术是应用系统工程学的观点，把中、小批生产中的设计制造和管理等方面作为一个生产系统整体，统一协调生产活