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第5章吸收式制冷;泵;;5.1.1制冷剂与吸收剂
1) 制冷工质的选择要求
要求与蒸汽压缩式制冷基本相同,应具有较大的单位容积制冷量,工作压力不应太高或太低,价廉,无毒,不爆炸和不腐蚀等性质;2)吸收剂的选择要求:
(1)吸收剂应具有强烈吸收能力
(2)吸收剂和制冷剂的沸点相差越大越好。
(3)吸收剂具有较大的热导率,较小的密度和粘度,而且应具有较小的比热,以提高制冷循环的工作效率。
(4)无毒﹑不燃烧﹑不爆炸,无腐蚀和具有较好的化学稳定性。
(5)吸收式制冷循环工质对所组成的二元溶液,必须是非共沸溶液。;3) 常用工质对
(1)以水作为制冷剂的工质对
(2)以氨为制冷剂的工质对
(3)乙醇作为制冷剂的工质对
(4)以氟利昂为制冷剂的工质对
到目前为止,实际上使用的还只限于
氨-水溶液与溴化锂-水溶液两种 ;1)热力系数;5.2氨水溶液和溴化锂水溶液的h-w图;5.2.2溴化锂水溶液的h-w图;5.3 吸收式制冷
吸收式制冷机是一种以热能为主要动力的制冷机 。
吸收式制冷循环:吸收塔,发生器,换热器,泵(消耗低品位热量) ;吸收制冷与压缩式制冷相比有以下特点:;(1)溴化锂溶液的液固相平衡图
(2)溴化锂溶液的p—t图
(3)溴化锂水溶液的密度;
(4)溴化锂水溶液的质量浓度;
(5)溴化锂水溶液的导热率;
(6)溴化锂水溶液的动力粘度;
(7)溴化锂水溶液的表面张力。;图5-8溴化锂溶液的液固相平衡图 ;图5-9 溴化锂溶液的p—t图 ;;图5-10 溴化锂溶液的密度 ;图5-11 溴化锂溶液的定压比热 ;溴化锂水溶液的定压比热容公式;图5-12 溴化锂溶液的粘度 ;图5-13 溴化锂溶液的表面张力 ;表5-3 溴化锂溶液的热导率 ;5.3.2 单效溴化锂吸收式制冷机
1)原理图;5-14 单效冷水机组的原理图;2) 单效蒸汽型; a)单效冷水机组的循环流程 b)单效制冷循环
图5-15 单效蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的循环流程;3)单效蒸汽型溴化锂吸收式
冷水机组的循环流程图;;制冷剂回路包括下列过程:;图5-16 单筒单效蒸汽型溴化锂冷水机组
1-冷凝器 2-发生器 3-蒸发器 4-吸收器
5-溶液热交换器 6-溶液泵I 7-冷剂泵 8-溶液泵II;图5-17 工作过程在h-ξ图上的表示;4)溴化锂吸收式制冷机的热力计算及传热计算;
(c)冷却水进口温度tw’根据当地的自然条件决定。应该尽可能的使tw’低,以增强吸收效果,但由于存在溴化锂结晶的问题,tw’并不是越低越好。
(d)加热热源温度 考虑到废热利用、结晶和腐蚀等问题,采用0.1~0.25MPa的饱和蒸汽或75℃以上的热水作为热源比较合理。
一些单效溴化锂机组的型式和基本参数可以参加下表。 ;;设计参数的选定;设计参数的选定;设计参数的选定;设计参数的选定;(qmf-qmd+qm)h9’=(qmf-qmd)h8+qmh2;①制冷机中冷剂水的流量qmd
qmd=Q0/q0;
q0=h1’-h3;②发生器热负荷Qg
Qg=(qmf-qmd)h4+qmdh3’-qmfh7;③冷凝器热负荷Qk
Qk=qmd(h3’-h3);④吸收器热负荷Qa
Qa=(qmf-qmd)h8+qmdh1’-qmfh2
=qmd[(a-1)h8+h1’-ah2]kW ;⑤溶液热交换器热负荷Qex
Qex=qmf(h7-h2)
=(qmf-qmd)(h4-h8) ;5)单效溴化锂-水吸收式制冷机设计参数和操作工况 ;单效溴化锂-水吸收式制冷机仿真计算结果; 与以上单效基本循环相比,吸收式制冷循环可以分为多级循环和多效循环 ;1.吸收式制冷的系统构成;2.溴化锂吸收式制冷机的分类
1)按用途分类
(1)冷水机组
(2)冷热水机组
(3)热泵机组 ;2) 按驱动热源分类
(1)蒸汽型
(2)直燃型
(3)热水型
3)按驱动热源的利用方式分类
(1)单效
(2)双效
(3)多效 ;4)按溶液循环流程分类
(1)串联流程,它又分为两种,
一种是溶液先进入高压发生器,后进入低压发生器,最后流回吸收器;
另一种是溶液先进入低压发生器,后进入高压发生器,最后流回吸收器。
(2)并联流程,溶液分别同时进入高、低压发生器,然后分别流回吸收器。
(3)串并联流程,溶液分别同时进入高、低发生器,高压发生器流出的溶液先进入低压发生器,然后和低压发生器的溶液一起流回吸收器。;5)双效蒸汽型;3.蒸汽型 ;图5-32 并联蒸汽型溴化锂冷水机组工作过程;双效吸收式制冷循环;图5-33 双筒双效串联蒸汽型溴化锂冷水机组;图5-34 串联
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