第10章-4-两图一表-1.pptVIP

两图一表 排列图---因果图---对策表 ;一、排列图 1.概念：排列图又叫帕累托图。它是将项目从最重要到最次要顺序排列（其它项排最右端）而采用的一种图表。其原理是“关键的少数和次要的多数” ：既少数的项目往往起着主要的、决定性的影响作用，选择那些极少数的主要项目，先解决它们，可以用最少的努力获取最佳的改进效果。 2.用途： a.按重要性顺序显示每一项目对整体的作用 (有助于从中选出有显著效果的改进项目[方案])； b.排列改进的机会（有助于发现和利用重要的改进机会）。 3.应用程序 a.选择要进行分析的项目：按照所研究的问题来确定相应的项目（排列对象） b.选择用于分析的度量单位：如出现的次数（频数、件数）、成本、金额、或其它； c.选择用于分析的数据的时间间隔：利用调查表，以取得最近的数据为原则，按一定的时间间隔（便于划分的间隔，如一周或一月）收集所确定项目的数据，并确定收集方法、人员、地点等; d.排列项目：按度量单位量值递减的顺序从左至右在横坐标上列出项目（一般5-6项为宜），将量值最小的一个或几个项目列入“其他”项，放在最右端；;e.建立纵坐标：在横坐标的两端画两个纵坐标。左边的纵坐标按度量单位标定，其高度等于所有项目的量值总和；右边的纵坐标与左边的纵坐标等高，但从0至100%标定； f.描出各项目的作用长度：对于每个项目，画出相应的长方形，长方形的高度既是项目的度量值； g.画累计频数（率）线：由左到右累加每个项目的量值（或频率），画出累计频率曲线（帕累托曲线） h.确定最关键的改进项目：一般可将累计频率达到80%左右时对应的少数几个项目(最好1个，不超过3个)确定为最关键的改进项目。 ;4.示例 某厂曲轴加工车主轴颈这一工序不合格品的分析来说明排列图的作图步骤： a.收集一定期间的数据，本例收集了4～6月不合格品数260个。 b.将收集的数据按类整理分层，每层为一个项目，并填入数据统计表（见表3-2） c.计算各项目的累计频数、频率、累计频率（见表3-2）。如计算序号2的累计频数、频率、累计频率，具体方法如下： 累计频数=序号1的频数+序号2的频数=154+80=234 ? 频率=×100%=×100%=30.8% 累计频率=×100%=×100%=90% 或累计频率=序号1的频率+序号2的频率=52.9%+30.8%=90%;表3-2 曲轴主轴颈车加工不合格品统计表 N=260;d.按一定的比例，画出两个纵坐标和一个横坐标（本例将横坐标6等份；左纵坐标的260刻度对应右纵坐标的100%刻度）。 e.按各类影响质量因素的程度大小，依次在横坐标上画出长方形，下方注明项目。 f.按右纵坐标的比例，找出各类项目的累计百分比点，从原点开始，逐一连接各点画出帕累托曲线。 g.在左纵坐标的内侧上方注明累计频数（N=260），在柱形条的上方注明各自的频数，在累计百分比点旁注明累计频率。 h.在排列图的下方要注明排列图的名称，收集数据的时间、地点、绘图者等可供参考的事项。;96.2%;作排列图的注意事项 1 主要项目不能机械地按0-80%来确定, 应视具体情况而定。目的是寻找“ 关键的少数” , 所以A类项目不能太多,一般以1-2个为宜。 2 排列图应与分层法相结合进行，A类问题可考虑进一步分层作排列图。 3 频数太少的项目可以合并为其他项, 一定要放置在最后。 4 应注意检查图形是否完整。常见易遗漏的问题有直方上频数未标出、总数N未标出、折线未从0连接到100%、图名称未写、项目名称未写等等。 5 采纳措施后, 可再作排列图进行比较, 以检查实施效果。即检查“ 关键的少数” 是否消除或转变为“ 次要的多数” 。 ;二、因果图 1.概念：因果图又叫石川图、特性要因图、鱼刺图等。它是表示 质量特性波动与其潜在（隐含）原因的关系，即表达和分析因果 关系的一种图表。因果图只能用于单一问题的原因分析。 2. 用途：因果图用于分析和表达因果关系; 通过识别症状， 分析原因；寻找措施，促进问题的解决 3.应用程序 a.明确、扼要地确定结果(需要解决的问题)。 b.规定可能发生原因的主要类别。需考虑的因素包括： 数据和信息系统；人员；设备；材料；方法；测量；环境。 c.开始画图。把“结果”画在右边的方框中，然后把各类主要原因放在 它的左边，作为“结果”框的输入 d.从产生问题的结果出发，首先找出影响质量特性的大原因，然后 从大原因出发找出对其影响的中原因，并进一步找出影响中原因的 小原因，……依次类推，步步深入，直到找到能够直接采取措施予以 改进的末端原因为止。一张完整的因果图展开的层次至少应有2层， 一些情况下可有3层以上。对分析出来的所有末端原因，都应到现场 进行观察、