130t锅炉施工方案技巧.doc

PAGE  130t/h循环流化床锅炉安装 施工方案 编 制： 审 核： XX集团有限公司 二○○七年三月八日 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工程序 4、施工准备及基础验收处理 5、施工方法 6、锅筒安装 7、集箱安装 8、水冷壁及本体管路安装 9、旋风分离器安装 10、空气预热器安装 11、省煤器安装 12、过热器安装 13、燃烧装置安装 14、水压试验 15、筑炉保温施工 16、烘炉 17、煮炉 18、严密性试验及锅炉试运行 19、质量保证措施 20、安全保证措施及文明施工 21、主要施工机具一览表 22、劳动力配备一览表 1、工程概况 三台130t/h高温高压循环流化床锅炉，锅炉采用自然循环、单炉膛、平衡通风、露天布置、全钢架悬吊结构；炉内石灰石脱硫，固态排渣。锅炉燃料为煤炭，锅炉炉渣通过两台冷渣机冷却后，用埋刮板输送机送至渣仓经加湿搅拌后用汽车运走。 锅炉的主要技术参数： 额定蒸发量：130t/h 额定蒸汽压力：5.3MPa 额定蒸汽温度：450℃ 针对锅炉安装的工程量大，工序繁多、施工技术和质量要求高、工期紧等特点，必须制定详实的施工方案，并合理、有效的组织施工，才能确保锅炉安装工程的顺利进行和按期完工。 2、编制依据 2.1由于业主未提供锅炉本体详细图纸，现根据我公司以往类似工程的施工经验进行编制。 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5007-92 2.3《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T5007-92 2.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5031-92 2.5《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 3、施工程序 基础验收 材料验收 钢架组对安装 锅筒安装 集箱安装 水冷壁组对安装 旋风分离器安装 梯子平台安装 空气预热器安装 省煤器安装 低温过热器安装 高温过热器安装 本体管道安装 水压试验 燃烧点火系统安装 锅炉系统空气试验 外护板安装 筑炉、保温 烘炉、煮炉 严密性试验及试运行 4、施工准备及基础验收处理 4.1施工准备 4.1.1技术准备 熟悉锅炉图纸，技术资料，依据现行的锅炉规程、规范、技术标准及施工合同，编制锅炉安装方案、施工计??及技术措施。 4.1.2图纸会审 在收到施工图以后，熟悉图纸及规范，并组织专业图纸汇审，邀请制造厂代表和业主参加。 4.1.3技术交底 根据施工方案，由工程师召集施工队长、班组长进行技术交底，并发放施工图纸、相关规范以及工程师编制的技术交底单。 4.4.4物资准备 依据编制的施工方案，准备施工用机、器具、消耗材料。 （1）人力动员 由于工期紧、任务重，根据施工人力动员计划表配置人力资源 （2）施工场地准备： 根据组合场地大小和工期的要求，考虑到水冷壁，水冷旋风筒，包墙的组合工作要同时进行，所以搭设的平台要大些，还要考虑设备堆放场地需要的面积（见下图） 60000 25000 水冷壁组合平台 包墙过热器组合平台 低温过热器组合平台 1000 在组合平台侧，设置各工种工具室、氧气-乙炔堆场、电焊机室、现场材料堆放场地、二级库房及休息室。 （3）施工用水、电的准备。 （4）施工用机具和材料准备。 4.2基础验收划线 4.2.1基础验收 根据锅炉结构图、验收土建基础，其各项偏差应符合电建规相应规定值。 4.2.2刻线和垫铁布置 基础验收后，如下图所示，依照施工图和土建给定的基准中心线，划出锅炉膛中心线，炉前基准线、钢柱纵横中心线、汽包中心线进行基础的划线，划线偏差应小于规范要求；根据锅炉厂提供的载荷图进行垫铁布置，垫铁布置要求垫铁同底板接触面积大于70%。 汽包中心线 锅炉中心线 锅炉 Z4 Z3 Z2 Z1 Z4反 Z3反 Z2反 Z1反 5、施工方法 5.1钢结构的安装 5.1.1概述 由于本锅炉为悬吊式结构，锅炉全部重量由钢结构来承担。所有的立柱及其连接梁、拉条和顶板梁构成了整体框架，锅炉本体框架采用焊接连接。 5.1.2锅炉基础划线和柱底板安装 锅炉基础划线：见锅炉基础图。根据土建施工提供的基准点，在基础的上方拉两根直径为0.5mm的钢线，且两线相互垂直，为了拉紧钢线，在钢线的两端系上2～4Kg的重锤。在两根钢线中，其中一根与锅炉中心线平行，为锅炉横向中心线的基准线，另一根为锅炉纵向中心线的基准线。以这两条基准线为基础，再根据锅炉零米层基础平面布置图，通过拉钢线并吊线坠的方法，进一步测量出每排立柱的中心线。最后测量对角线进一步验证所得的基础中心线是否正确。 柱底板安装：柱底板上平面标高根据设计确定，并考虑1米标高线与柱底实测偏差，通过柱底板支撑的可调螺栓进行上、下调整。调整结束后，进行柱底板的二次灌浆工作，养生合格后才可以进行钢结构的安装。 5.1.3柱子及连接