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第七章 马氏体转变;;马氏体相变：钢铁在经过奥氏体化温度后采取快速冷却，抑制其扩散分解，在较低温度（＜Ms）下发生的无扩散型相变。; 　　A　　　　 M （α’ ） fcc 体心正方;c;轴比c/a 称马氏体的正方度。 C% 越高，正方度越大，正方畸变越严重。 当＜0.25%C时，c/a=1，此时马氏体为体心立方晶格。;c = a0 + α·ρ a = a0 －β·ρ c/a = 1+ γ·ρ a=b=c 立方结构 a=b≠c 正方结构 a0——α－Fe的晶格常数 ρ——M的含碳量 α，β，γ——常数;二. 马氏体转变特点 1、表面浮凸效应和共格切变 ;原子切变变化位置;马氏体无扩散切变相变证据： a. 碳钢中马氏体转变前后碳浓度没有发生变化，仅发生晶格切变； b.马氏体转变可以在超低碳合金中发生，而且转变速度极快，说明无碳扩散参与。 c.转变可在极低的温度进行（4K），此时相变已不可能以扩散方式进行 因此：马氏体是碳在α-Fe中过饱和固溶体，马氏体是从奥氏体直接转变而来，故马氏体与奥氏体碳含量完全相同。;二. 马氏体转变特点 3、M转变的位向关系及惯习面;;;;;{111}A;K-S关系与西山关系比较;（2）惯习面： 马氏体是在母相的一定晶面上开始形成的，这个晶面就是惯习面。 {111}A、 {225}A、 {259}A。 通常：碳含量＜0.6%时，惯习面为{111}A ； 碳含量0.6—1.4%，惯习面为{225}A ； 碳含量1.5—1.8%，惯习面为{259}A ;二. 马氏体转变特点 4、马氏体转变不完全性（非恒温性）;马氏体转变量与温度的关系图; 由于多数钢的Mf在室温以下，因此钢快冷到室温时仍有部分未转变的奥氏体存在，称之为残余奥氏体，记为Ar或AR。 有残余奥氏体存在的现象，称为马氏体转变不完全性。 要使残余奥氏体继续转变为马氏体，可采用冷处理。 ; 冷却时，奥氏体转变成马氏体 重新加热时，马氏体又能无扩散的向奥氏体转变。 这种特点称为马氏体转变的可逆性。 M→A的逆转变也是在一定的温度范围内（As—Af）进行。 形状记忆合金的热弹性马氏体就是利用了这个特点。;7.2 马氏体的组织形态 一. 马氏体形态 板条，片状，蝴蝶状、薄板状及薄片状 1、板条马氏体 ;马氏体群：形态上呈平行排列的板条集团 马氏体束：同取向（晶面平行关系）的板条集团 马氏体板条：马氏体的最基本单元，窄而细长。 板条宽度0.1～0.2微米，长度小于10微米，板条间往往存在薄膜状的残余奥氏体 ; 一个奥氏体晶粒内包含几个群，一个群内存在位向差时，也会形成几个束。群和束都是由板条组成。群、束之间均为大角度晶界，板条之间为小角度晶界。 ;a low-angle boundary; 板条马氏体的亚结构主要为高密度的位错，位错形成位错网络（缠结），位错密度随含碳量增加而增大，常为(0.3～0.9) ×1012㎝/cm3。故称位错马氏体。;2、片状马氏体 形态：双凸透镜片状 中脊 第1片贯穿整个晶粒， 互不平行，愈来愈小。 亚结构：孪晶 出现在高碳钢中WC 1.0% ;片状马氏体的亚结构：主要是孪晶。因此片状马氏体又称为孪晶马氏体。;;3、蝶状马氏体 特征：断面上两翼结合部分很象片状马氏体中脊，由此向两侧张成取向不同的马氏体。立体形状“V”形柱状，断面呈蝴蝶状。 亚结构：高密度位错。 ; 蝶状马氏体 （a）Fe-18Ni-0.74C