2第二章_ERP的基本原理课程.ppt

第二章 ERP的基本原理;2.1 相关概念;2.1.1 制造业生产类型;2. 按照生产的稳定性和重复程度划分 （1）大量生产 大量生产的特性是生产的品种少，每一种品种的产量大，生产过程稳定地不断重复地进行。一般这类产品在一定时期内具有相对稳定的很大的社会需求。 （2）成批生产 成批生产的对象是通用产品，生产具有重复性。它的特点是生产的品种较多，每个品种的产量不大，每一种产品都不能维持常年连续生产，所以在生产上形成多种产品轮番生产的局面。 （3）单件小批生产 单件生产的特点是产品对象基本是一次性需求的专用产品，一般不重复生产。;2.1.2 制造业的生产计划方式;3.面向订单装配 面向订单装配(Assemble to order，ATO)是指在生产的最后阶段，用库存的通用零部件装配满足客户订单需求的产品。这些通用的零部件是在客户订货之前就计划、生产并储??入库的。收到客户订单后，就把它们装配成最终产品。当产品有许多可选特征，而客户又不愿等待备料及生产所需的时间时，就可以采用这种生产计划方法。 4.面向库存生产 面向库存生产(Make to stock，MTS)指的是在收到客户订单以前，已经开始生产。典型的情况是，产品放在仓库里等待客户订单这种情况下，交货提前期短，通常销售量也很大。 每种计划方式都跟产品生产计划的时间和方式有关。产品的复杂性，客户愿意等待的时间以及销售量，决定了采用哪种生产计划方式最合适。 ;2.1.3 物料需求; 1. 独立需求 来自用户对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量的不确定，只能通过预测方法粗略地估计。 2. 相关需求 企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。相关需求也称为非独立需求，它可以根据对最终产品的独立需求精确地计算出来。一旦独立需求，即生产任务确定以后，对构成该产品的零部件和原材料的数量和需要时间是可以通过计算精确地得到的。 由于相关需求破坏了使用订货点法的前提——物料需求的连续性，库存量的消耗是稳定的。显然相关需求物料的订货运用订货点法是不合适的。必须运用另一种方法，这种方法应该根据什么时间在生产计划表上需要此物料来订货，通过计算缺料的数量来进行生产的安排，使库存量保持在合理状态。这种方法就是物料需求计划。;2.2 物料需求计划及其特点;2.2.1 物料需求计划的涵义; MRP的基本逻辑是： （1）制造什么→主生产计划  （2）用什么制造→物料清单 （3）具备什么→库存记录 （4）需要什么→生产计划或采购计划 MRP逻辑图如图2-2所示; 2.2.2 物料需求计划的特点;表2-1物料需求计划报表 物品代码: A00901 计划员:LH 计划日期:2004/3/27 物品名称: VCD333解码板  型号/规格: XS1  现有量:10 安全库存:5 分配量:5 批量规则:固定批量 批量:10 批量周期:提前期:7天;2.3 物料需求计划的基本原理; 2.3.1 MRP的基本思想; 在实际生产过程中，物料在不断地改变其形态和性质。从原材料逐步转变为产品，企业很大一部分流动资金被物料占用。同时，企业的固定资金主要为设备所占有。因此，管好设备和物料，对于提高企业的经济效益有举足轻重的作用。 是以物料为中心来组织生产，还是以设备为中心来组织生产，代表了两种不同的指导思想。以物料为中心组织生产体现了为顾客服务的宗旨。物料的最终形态是产品，它是顾客所需要的东西，物料的转化最终是为了提供使顾客满意的产品。因此,围绕物料转化组织生产是按需定产思想的体现。以设备为中心组织生产，即有什么样的设备生产什么样的产品，是以产定销思想的体现。以物料为中心来组织生产，要求一切制造资源围绕物料转。要生产什么样的产品，决定了需要什么样的设备和工具，决定需要什么样的人员。以物料为中心可以把企业内各种活动有目的地组织起来。; 比如，某工艺装备是为满足某零件的某道工序的加工要求而设计制造的，该工艺装备应该在该零件的那道工序开始进行时提供，既不能早，也不能迟。以设备或其他制造资源为中心组织生产，则会陷入盲目性。比如,导致追求所有设备的满负荷，追求每个人、每时、每刻必须有活干，等等。 既然最终是要按期给顾客提供合格的产品，在围绕物料转化组织生产的过程中，上道工序应该按下道工序的要求进行生产，前一生产阶段应该