高温力学性能资料.ppt

第十章 金属高温机械性能;在高压蒸汽锅炉、汽轮机、燃气轮机、柴油机、化工炼油设备以及航空发动机中，很多机件是长期在高温条件下运转的。 1.温度对金属材料的机械性能影响很大。 2.温度和时间还影响金属材料的断裂形式。; 金属在长时间的恒温、恒应力作用下，即使应力小于屈服强度，也会缓慢地产生塑性变形的现象称为蠕变。由于这种变形而最后导致材料的断裂称为蠕变断裂。; 金属的蠕变过程可用蠕变曲线来描述。;;蠕变变形是通过位错滑移、位错攀移等方式实现的。 在常温下，若滑移面上位错运动受阻，产生塞积现象，滑移便不能进行。 在高温蠕变条件下，由于热激活，就有可能使滑移面上塞积的位错进行攀移，形成小角度亚晶界（此即高温回复阶段的多边化），从而导致金属材料的软化，使滑移继续进行。 在高温蠕变条件下，由于晶界强度降低，其变形量就大，有时甚至占总蠕变变形量的一半，这是蠕变变形的特点之一。;根据位错理论及蠕变变形方式对高温蠕变过程作简要说明。;蠕变第二阶段，晶内变形以位错滑移和攀移方式交替进行，晶界变形以滑动和迁移方式交替进行。晶内滑移和晶界滑动使金属强化，但位错攀移和晶界迁移则使金属软化。由于强化和软化的交替作用，当达到平衡时，就使蠕变速度保持恒定。; 蠕变断裂主要是沿晶断裂。在裂纹成核和扩展过程中，晶界滑动引起的应力集中与空位的扩散起着重要作用。由于应力和温度的不同，裂纹成核有两种类型。 1．裂纹成核于三晶粒交会处，在高应力和较低温度下，在晶粒交会处由于晶界滑动造成应力集中而产生裂纹。; 2．裂纹成核分散于晶界上，在较低应力和较高温度下，蠕变裂纹常分散在晶界各处，特别易产生在垂直于拉应力方向的晶界上。; ;蠕变极限一般有两种表示方法： A. 在给定(T)下，使试样产生规定蠕变速度的应力值，以符号σET MN/m2 表示（其E为第二阶段蠕变速度，%/小时）。 B. 在给定温度（T）下和在规定的试验时间（t，小时）内，使试样产生一定蠕变变形量（δ，%）的应力值，以符号 σδ/ t T MN/m2 表示。 ;蠕变极限表征了金属材料在高温长期???荷作用下对塑性变形的抗力。 对于高温材料还必须测定其在高温长期载荷作用下抵抗断裂的能力，即持久强度。;（一）合金化学成分的影响;（四）晶粒度的影响;五、聚合物的粘弹性与蠕变; 蠕变是指在一定的温度和较小的恒定外力作用下，材料的形变随时间的增加而逐渐增大的现象。 ;本章完