YRG3型采煤机使用说明书.docVIP

1 使用与操作 采煤机的使用 1．1．1下井前的准备。首先打开牵引部，截割部的观察盖板，仔细检查机器是否有积水，尘土和其他故障，如需清洗，则用煤油洗涤后注入新油，盖好盖板。检查电动机管制器，接线母线盒，测量电机线圈电阻和绝缘，电机在接入电路之前需先行干燥，如无缺陷则进行试运转查验下列各项： 1）所有操纵手把动作灵活，可靠。 2）电机空转在切断电路后，不应立即停止旋转，而应有若干周的惯性运转。 3）管制器，按钮都清洁。 4）滚筒旋转轻快，切断电源后应有若干周惯性转动。 5）刮板链运转正常，无卡链现象。 6）喷雾装置情况良好。 7）截装部的装配方向与工作面左、右方向一致。 1．1．2下井。采煤机地面组装好后整机下井。 1．1．3进入工作面前应检查润滑油，机器空运转情况确认正常后，利用自身机器牵引进入工作面，注意在适当时机装上螺旋滚筒。 1．1．4采煤工作前，采煤工作面及采煤机的准备与一般机采大致相同。 1．1．5截割采煤先开降尘水，再开动截割部，装煤部，都转动正常后，再开动牵引部采煤。 1．1．6该采煤机只有一个方向采煤，左采煤机只能用于左工作面，右采煤机只能用于右工作面。 1．2采煤机的操作。采煤机的操作手柄在机器的牵引部端、左、右搬转手柄即控制采煤机的前进、后退和速度的快慢。 1．2．1管制器手柄同电动机开闭正反转动作有三个位置，即“停止”、“正转”、“反转”。 1．2．2电气按钮为远距离操纵电动机而设，工作中应永远利用按钮操纵电机，仅在最不得已时方才使用管制器切断电源。 1．2．3截割部离合器手柄在截割部靠运输机一侧，要使滚筒、装煤部停止运转，即打开离合器，手柄拨出，顺时针转动一个角度插入销孔内，离合器即打开。反之要合上离合器，先开、关电动机按钮，待电动机将要停止时手柄拨出逆时针旋转一个角度插进销孔，离合器即合上。 1．2．4装煤部设有断销保护装置，负荷销断后，先检查原因，排除故障后，用按钮开、关电动机，待将停止时将负荷销穿入负荷套。 2 故障分析与排除 采煤机达不到预期的动作目的，称为发生故障，其原因不外以下几项，检查不周，维护不良，违章操作、零件失效等。要立即停机，冷静分析，查找出原因和损坏零件，处理好后，才准运行。 2．1截割部故障处理 2．1．1截齿消耗量大 1）丢失严重：开口肖或卡肖的安装不合规定，不负责任。 2）磨损严重：除上述因素外，割顶太多，应注意垫机。 2．1．2防尘效果差 1）水量不足，滤网污染堵塞，水管系统堵塞，喷嘴堵塞。 2）水压不足；供水管堵塞应清洗。 2．1．3离合器打坏 1）手把被支柱挂掉，无法定位，应及时修理。 2）违章作业，在高速下操作手把，应教育追查责任。 2．1．4滚筒轴漏油 1）外端油封损坏，应及时更换。 2）中盖油封损坏，应及时更换。 2．2装煤部故障处理 2．2．1断刮板链 1）销轴弹性挡圈脱落，拉断工字链鼻。换新件。 2）刮板卡住：大块矸石垮落时，停车取出。 3）链子张得太紧形成负荷增大，应放松紧链器。 2．2．2保险肖常断 1）牵引太快，过载装煤。应减速牵引。 2）链条太紧，负荷增大。应放松紧链器。 3）刮板太宽，煤成涡流，互相干扰。应换用窄的刮板。 2．2．3保险肖失灵，打坏齿轮轴承。 1）负荷套轴向间隙太小〈1mm。应调整）。 2）四星轮轴与轴套因缺油粘结。应改进润滑，定期注油。 3）检查不力，润滑不良。应加强制度、措施。 4）密封失灵，油脂漏失，粉尘入侵。应更新密封，提高防尘力。 2．3牵引部的故障处理，多见于液压系统与链牵引。 2．3．1油池气泡多，引起噪声、振动。 1）主泵未先注油于回油腔，内有空气未排尽。 2）箱内油面过低未淹没粗滤器，造成辅泵吸空。 3）辅泵吸油管路漏气，主要是接头未拧紧，粗滤器芯盖未压紧等。因此应及时加油，更换密封垫圈，并拧紧。 2．3．2牵引力不足或不牵引。当背压正常时，有下列可能： 1）安全阀调压螺钉松动，则无高压。 2）主泵漏油严重，无高压。有以下可能： a、配油盘磨损或拉毛严重。应拆出进行研磨、抛光其两端面，要求粗糙度0.16平面度和平行度达到0.005mm。 b、缸体配油面拉毛，磨损严重，应拆出研磨、抛光，要求达到0.2，表面平行度与端面跳动允差0.005mm。 c、滑靴端面磨损，拉毛严重。应拆下研磨抛光，要求达到0.2，7个滑靴台肩尺寸相差应0.03mm。 d、滑靴与柱塞的铆合球面严重松