连续梁作业指导书(郑机).doc

连续梁悬灌施工作业指导书 1 目的 明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬灌施工作业。 2 编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《郑机城际铁路施工图设计文件》 3 适用范围和特点 悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。 挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。 挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，能通过调整前吊杆高度办法，或预压配重调整的办法来调整。 挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，下文以三角形构架为例。 4 施工工艺流程 4.1 墩顶梁段施工工艺流程 详见图4.1-1。 4.2 悬臂浇筑施工工艺流程 详见图4.2-1。 4.3 合拢段施工工艺流程 详见图4.3-1。 图4.1-1 墩顶连续梁段施工工艺流程图 中线及高程测量 预应力管道安装 测量控制 安装支座、铺设底模、立外侧模 绑扎底板、腹板钢筋 托梁和膺架拼装 设置临时支座 墩顶预埋件检查 托梁和膺架设计 钢筋制作 检查验收 砼浇筑 砼拌合 绑扎顶板钢筋 立内模及端模 预应力束制作 养 生 等强拆模 张 拉 压 浆 穿 束 张拉机具校验 取试块 凿毛清洗  图4.2-1 悬臂浇筑施工工艺流程图 养生、等强 穿预应力束 预应力束制作 张拉机具检验 张 拉 压 浆 挂篮滑移 挂篮施工完毕 等 强 绑扎底板钢筋和安装预应力管道 标高控制 绑扎顶板钢筋及预应力管道 挂篮预留孔 灌注梁段砼并制作试验块 线型控制 绑扎腹板钢筋和预应力管道 立内模、端模 检查 挂篮安装 砼配制 测量控制 墩顶梁段施工完毕 挂篮试验 挂篮制作验收 挂篮设计、复核 循环 N 次 图4.3-1 合拢段施工工艺流程图 取试块 检查验收 浇 筑 砼 砼拌合运输 选择温度 拼装吊架 标高控制 校正就位 抄 平 立 模 板 边线控制 刚性支撑锁定 检查验收 边线控制 压 载 预应力束制作 养生、等强、拆模 张拉、压浆 等强、拆模 穿 束 张拉机具校验 中线测量 标高控制 压载逐级卸载 底腹板绑扎钢筋，预埋预应力管道，立模 5 施工方法及工艺要求 5.1挂篮设计 5.1.1 挂篮组成 挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成（见表5.1.1-1）。 表5.1.1-1 挂篮组成 项 目内 容承重系统三角形结合梁、前上横梁、后上横梁底模系统纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统侧模系统内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁走行系统三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统锚固系统压紧器、锚固筋等5.1.2 挂篮设计主要参数 （1）梁段最大重量； （2）梁段最大长度； （3）梁高变化范围； （4）最大梁宽包括顶板、底板宽； （5）曲线段翼缘板坡度变化； （6）梁段顶板单侧加宽量； （7）梁段底板单侧加宽量； （8）走行：无平衡重走行；行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。 （9）挂篮重量。挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10％。 （10）浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上，支撑平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上。 5.1.3 强度、刚度、稳定性要求 挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。 5.2施工方法 5.2.1 墩顶梁段（0号块）施工方法 （1）支架施工 墩顶梁段施工采用托架或膺架施工，下部结构施工完毕后，搭设托架或膺架，托架和膺架可采用万能杆件、军用梁、贝雷梁或其它满足要求的杆件拼装，拼装完毕后进行预压，对预应力混凝土连续梁，设置墩顶梁段与桥墩临时固结装置（临时支座）。施工方案图见图5.2.1.1—1。 支架施工满足以下要求： 支架有足够的强度、刚度和稳定性的要求； 有简便可行的脱模措施； 预压重量大于浇筑混凝土的重量； 支架地基承载力必须满足要求，基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础。 根据混凝土及支架产生的弹性和非弹性变形，设置预留量。 支架底有完好的排水系统。 （2）模板 墩顶梁段外侧模采用大块新制钢模，箱内腹板及横隔板采用组拼钢模，梗胁、腹板端模及人洞采用木模上钉镀锌铁皮。 （3）钢筋制安、 预应力管道安装、混凝土浇筑 材料要求、钢筋加工绑扎、模板支立、预应力管道安装及混凝土施工、养护参考《郑机城际铁路箱梁预制作业指导书》相关内容 5.2.2 悬臂段浇筑施工方法 （1） 挂篮的拼装 墩顶梁段施工完成后，安装挂篮。拼装步骤如下： 在1#段