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高分子材料成型加工第二章
第二章添加剂;高分子材料在使用和成型过程中受内在因素,如分子结构.成型加工时选用的添加剂及其用量.成型加工方法等;外界因素如物理(光.热.电场.射线应力).化学(氧.臭氧.重金属离子.化学介质)和生物因素(微生物.昆虫等)的作用下,发生表面状态.物理机械性能和结构的变化,甚至失去使用价值。;防止或抑制老化的方法;热稳定剂的作用---补救和预防
中和HCL
取代不稳定氯原子
钝化杂质
防止自动氧化
与不饱和部位反应
破坏碳正离子盐;二.抗氧剂
1.自动氧化老化
概念:高分子材料在制备,成型加工和使用过程中会发生氧化反应。这种反应通常发生在室温至150摄氏度之间,按典型的链式自由机理进行,具有自动催化特征。
机理:P73
臭氧老化:取代基.空间位阻.立体化学等结构因素;抗氧剂和抗臭氧剂的区别
抗臭氧剂的分类
物理防护
化学防护
3.常见的抗氧剂
P75表2-4,较多的是酚类和对苯二胺类;4.抗氧剂的选用
加入方式
材料合成后立即加入
材料成型加工中加入
选用原则
色污现象
稳定性
溶解性和乳化性
相容性和迁移性
挥发性和毒性;二.增塑剂;加工型;对材料性能的影响;三.润滑剂;润滑剂与增塑剂的区别:
润滑剂仅在加工时有作用;而增塑剂同时在加工和使用过程中起作用;三.选用原则
1.有些稳定剂兼具润滑剂的作用
2.一般用量1%左右,过多会“喷霜”
3.注意内外润滑作用的平衡
4.当填充剂用量大时应适当增加润滑剂用量
四.广义意义的润滑剂
光泽剂.脱模剂.开口剂;四.交联剂及相关助剂;二.交联剂及其他添加剂1.硫化促进剂
酸性促进剂
碱性促进剂
中性促进剂
2.硫化活性剂
无机活性剂
有机活性剂;3.防焦剂
亚硝基化合物类
有机酸类
硫氮类
4.配合剂
乙烯基类
甲基丙烯酸类
丙烯酸铵类
环氧化合物类
;5.选用原则
被交联的高分子化合物类型
加工工艺
对最终制品的要求
其它添加剂对交联体系的影响;一.分类与作用
填充剂---增加制品的体积和降低成本
补强剂---提高制品的力学性能;二.主要区别如下:
粒径不同:
填充剂粒径大,补强剂粒径小
作用机理不同:
填充剂主要以???散形式存在于高分子材料中
补强剂则与聚合物分子形成物理吸附和化学作用,形成交联结构;;;
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