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高分子材料成型加工第二章

第二章添加剂;高分子材料在使用和成型过程中受内在因素,如分子结构.成型加工时选用的添加剂及其用量.成型加工方法等;外界因素如物理(光.热.电场.射线应力).化学(氧.臭氧.重金属离子.化学介质)和生物因素(微生物.昆虫等)的作用下,发生表面状态.物理机械性能和结构的变化,甚至失去使用价值。;防止或抑制老化的方法;热稳定剂的作用---补救和预防 中和HCL 取代不稳定氯原子 钝化杂质 防止自动氧化 与不饱和部位反应 破坏碳正离子盐;二.抗氧剂 1.自动氧化老化 概念:高分子材料在制备,成型加工和使用过程中会发生氧化反应。这种反应通常发生在室温至150摄氏度之间,按典型的链式自由机理进行,具有自动催化特征。 机理:P73 臭氧老化:取代基.空间位阻.立体化学等结构因素;抗氧剂和抗臭氧剂的区别 抗臭氧剂的分类 物理防护 化学防护 3.常见的抗氧剂 P75表2-4,较多的是酚类和对苯二胺类;4.抗氧剂的选用 加入方式 材料合成后立即加入 材料成型加工中加入 选用原则 色污现象 稳定性 溶解性和乳化性 相容性和迁移性 挥发性和毒性;二.增塑剂;加工型;对材料性能的影响 ;三.润滑剂;润滑剂与增塑剂的区别: 润滑剂仅在加工时有作用;而增塑剂同时在加工和使用过程中起作用;三.选用原则 1.有些稳定剂兼具润滑剂的作用 2.一般用量1%左右,过多会“喷霜” 3.注意内外润滑作用的平衡 4.当填充剂用量大时应适当增加润滑剂用量 四.广义意义的润滑剂 光泽剂.脱模剂.开口剂;四.交联剂及相关助剂;二.交联剂及其他添加剂 1.硫化促进剂 酸性促进剂 碱性促进剂 中性促进剂 2.硫化活性剂 无机活性剂 有机活性剂;3.防焦剂 亚硝基化合物类 有机酸类 硫氮类 4.配合剂 乙烯基类 甲基丙烯酸类 丙烯酸铵类 环氧化合物类 ;5.选用原则 被交联的高分子化合物类型 加工工艺 对最终制品的要求 其它添加剂对交联体系的影响;一.分类与作用 填充剂---增加制品的体积和降低成本 补强剂---提高制品的力学性能;二.主要区别如下: 粒径不同: 填充剂粒径大,补强剂粒径小 作用机理不同: 填充剂主要以???散形式存在于高分子材料中 补强剂则与聚合物分子形成物理吸附和化学作用,形成交联结构;;;

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