3复卷机控制系统解答.ppt

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【课题任务书】 1、任务概述 图3-1是小型复卷机,它包括放卷磁粉制动器、主电动机、计长辊和手卷电动机等部分组成。请根据工艺流程和控制要求,设计合理的自动控制系统。 子课题1:放卷与收卷传动控制 一、典型的张力控制系统 在工业生产的很多行业中,都需要进行精确的张力控制,保持张力的恒定,以提高产品质量。这些行业如造纸、包装、印刷、染整、线缆、纤维、橡胶等片材、线材和带材的加工和制造。从行业的发展趋势看,张力系统在很多应用领域中是控制产品质量和生产效率的重要因素,并将得到越来越多的重视。图3-2所示为典型的张力控制收卷和放卷示意图。 2、浮辊式张力检测方式 它是一种间接的张力检测方式,实质上是一种位置控制,当张力稳定时,料带上的张力与气缸作用力保持平衡,使浮辊处于中央位置。当张力发生变化时,张力与气缸作用力的平衡被破坏,浮辊位置会上升或下降,此时摆杆将绕M点转动并带动浮辊电位器一起转动。这样,浮辊电位器准确地检测出浮辊位置的变化,它将以位置信号反馈给张力控制器,控制器经过计算并输出控制信号,控制伺服驱动系统进行纠偏。然后浮辊恢复到原来的平衡位置。 3、HSC指令 高速计数器HSC指令(如图3-21)根据HSC特殊内存位的状态配置和控制高速计数器。参数N指定高速计数器的号码。高速计数器最多可配置为十二种不同的操作模式。每个计数器在功能受支持的位置有专用时钟、方向控制、复原和起始输入。 【任务训练3-2:复卷机计长程序控制】 A、电气接线如图3-22所示 主程序负责上电初始化,调用初始化子程序(如图3-23所示)。 子课题3:卷径检测与PLC模拟量控制 一、复卷机的卷径检测 1、目前卷径检测原理及不足 在复卷机的电气控制中,卷径计算是控制中重要的一环。目前,带材卷径的测量大都为间接方式,即通过测量带材线速度与卷筒转速来推算出卷径: 1 式中V为卷取 开卷 侧带材线速度,m/s;i为卷取(开卷)机械齿轮箱传动比;n为卷取(开卷)电机的转速,r/min。 【任务训练3-3:模拟量输入输出信号的调整】 A、按照图3-37进行电气接线 电气接线所包含的内容为4个模拟量输入信号(包括M1和M2变频器的速度反馈、张力反馈信号和卷径检测值)和2个模拟量输出(包括M1主传动变频的速度设定值和M2收卷变频的张力设定值)。 子课题4:综合解决方案 一、复卷机控制系统的PLC设计原则 在作出系统控制方案的决策之前,要详细了解被控对象的控制要求,从而决定是否选用 PLC 进行控制。在控制系统逻辑关系较复杂(需要大量中间继电器、时间继电器、计数器等)、工艺流程和产品改型较频繁、需要进行数据处理和信息管理(有数据运算、模拟量的控制、 PID 调节等)、系统要求有较高的可靠性和稳定性、准备实现工厂自动化联网等情况下,使用 PLC 控制是很必要的。 子课题5:技术答疑 【问题1】CPU 224 XP 的高速计数器模式12,是否可以计数 30 KHz以上的脉冲? CPU 224 XP 支持最多 100 KHz 的高速脉冲输出。S7-200 系列 CPU 只有高速计数器 HSC0, HSC3能够被设置为模式 12,使用的输入端子为I0.0,I0.1,而不是特高速输入端子:I0.3、I0.4、I0.5。非特高速脉冲信号输入端由于硬件电路的限制(如光电耦合等)只能支持最高30 KHz 的高速脉冲输入。 用户使用高速计数器模式 12 时不需要任何外部连线,Q0.0 Q0.1 与 I0.0 I0.1 通过集成电路内部关联,越过了外部信号处理电路,因此 HSC0 HSC1 可以计100KHz 或者更高频率的脉冲。用户在使用向导配置S7-200 内部 PTO/PWM 操作时,勾选“使用高速计数器HSCx(模式12)自动计数线性 PTO 生成的脉冲”即可。 2、避开特定的不安全速度 电机转动时,转矩的脉动频率与负载和电机构成的系统固有振动频率一致时,会发生系统共振,共振状态的出现将破坏传动系统的正常运转,甚至将造成破坏性系统损坏。电机拖动系统工作时,往往在转速进入某一个或几个小区段时,出现上述非正常的共振情况,为了避免保证变频调速的正常工作,必须设置相关的跳跃频率。 当旋转系统轴弯曲的固有频率与旋转频率一致时的转速叫危险速度。通常,中小功率段的电动机的危险速度发生在额定转速之上;而对于大容量的二极或四极电动机,危险速度有时会发生在额定转速以下。因此,在变频调速系统中,在控制上要采取措施,避免转速进入这样的危险速度。 3、低速情况的考虑 对于电动机的自冷方式情况下(采用普通电动机),转速下降则电机冷却能力降低。对于恒转矩负载,如需要在全频段范围(零速到最高速)内运行的,就必须考虑低速冷却方式,必要时采用变频专用电机;如只需要在一个相对较窄的

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