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竖井掘进作业规程 作业地点：东大线采区 编制人：张建国 编制时间：2011年7月20日 目录 第一章 概况 井口位置、用途及服务年限 地质构造及水文情况 第二章 施工要求 竖井断面图 工程质量 第三章 施工程序 施工方法和技术要求 装岩与提升 第四章 劳动组织及主要经济技术指标 安全技术组织措施 组织措施 安全管理 第一章概况 第一节 井口位置用途及服务年限 一 井口位置 1. 井口中心坐标：X=4631886.800，Y313，Z=424.603 2. 井底标高308米，井深116米，井底侧下方打一个水窝。 二 用途 该竖井是东大线采区副井，用以提升材料、设备、人员上下井等。 三 服务年限 服务年限为15年。 第二节 地质构造及水文情况 一 地质构造情况 该区大地构造位置位于中朝准地台、内蒙地轴、建平台拱中部的宝国老断凸内，出露地表较简单，均为太古界建平群小塔子沟组地层，主要岩性为混合岩化角闪斜长片麻岩夹磁铁石英岩。地层总体走向55°—80°，倾向东南，倾角50—85°。 二 水文地质情况 该区水文地质条件中等，区内无常年性河流和泉水，无丰富含水层、孔隙水，裂隙水含量较少，大气降水是矿床充水的主要来源。 第二章 施工要求 第一节 竖井断面图 第二节 工程质量 一 竖井断面 S=9.6m2，直径为3.5米，施工队必须严格按着设计断面尺寸施工，不得任意超挖，更不能欠挖，井筒中心线要保持在同一条垂直线上。 二 支护 1. 井颈回填段采用风镐配人工挖掘，每段1.4米，上部大揭盖，直接浇筑出地表2米，表层支护400mm,基岩支护厚度为300mm,采用钢筋混凝土支护。 2. 水泥、沙子和石子的比例为1:2:3。 3. 砌壁：采用人工支护金属模板，两模一支护，每模1.4米，第一模有0.3斜坡，为方便下一段支护和浇筑。 4. 混凝土搅拌：在井口设搅拌站，采用3寸直径溜灰管输料，下端设分灰管，有两根软管均匀对称地流入模板内，为便于人员操作，在模板上安设脚手架。 5. 井筒支护每米材料消耗量：掘进断面13.2m2,净断面9.6m2,预计每米井筒浇筑消耗量为3.6m3,即水泥1190Kg,沙子2380Kg,石子3570Kg. 第三章 施工程序 第一节 施工方法和技术要求 一 施工程序 开挖掘进—出渣—清理底板—检查掘进规格—支模板—浇筑混凝土 二 表土层部分 1. 先挖井筒中间部分，段高符合要求后在挖井壁部分。 2. 掘进过程中遇到大块岩石不能用风镐破碎时，可采用放小炮处理，但不能放明炮。 3. 掘进过程中为防止塌帮，应准备一定数量的临时支护设备和材料，以利应急时使用。 4. 施工过程中，要挖出超前集水坑，即使用水泵抽出，改变现场施工条件。 三 岩石部分挖掘 钻眼爆破，采用28风动凿岩机凿岩，打眼时注意以下几点： 1、接风管前，先用压气吹净管内和接头的赃物，以防赃物进入机体损坏机体，检查各操作手把是否灵活，以防松脱伤人。 2、打眼时要慢慢启动，钻好炮眼后宜轻运转拨。 3、打眼时不得在残眼内继续加深。 4、钻头必须放在岩石上，如有裂隙时做头不得放在裂隙之间，以防发生卡钎、断钎等事故。 5、严谨打干钻，做到无水部开钻。 6、装药：炮眼打成后，吹洗炮眼后在装药，装药是先装一管底药再把带有雷管的炸药放进去，聚能穴朝外，然后再将炸药一节一节送入炮眼。装药时只能用木质炮棍轻轻送入，使之彼此密接即可，不得用力捣。炸药送入后，其余部分用炮泥封死，炮泥的总长度是炮眼长度的三分之以为宜。 7、放炮：采用导爆管、电雷管、起爆器起爆。 8、工作面炮眼分布图 9、爆破作业图表 爆破条件 序号名称单位数量1掘进断面平方米13.22工作面情况良好3炮眼数目个374炮孔深度米2.05电雷管数目个16导爆管数目个4072#岩石硝铵炸药㎏44.4预期爆破效果图 序号名称单位数量1炮眼利用率80%2每循环工作面进尺米1.63每循环爆破实体岩石立方米21.124炸药消耗量公斤/立方2.15每米掘进炸药消耗量公斤/米27.756每循环炮眼总长度米/循环747每立方米岩体雷管消耗个/立方米1.98每米掘进雷管消耗个/米25.610、放炮程序 工作面全部工具、材料设备撤出规定的安全高度，将放炮母线与区域线连接，所有人员撤出地面距井口不少于20米以外，关闭井盖门。放炮员开启放炮箱，发出放炮警号三声，间隔不少于5秒钟后合上第一级闸刀，再次发出放炮警号后合上第二级闸刀引爆，引爆后通风不少于20分钟。从井口到工作面自上而下对井壁有可能集渣的地方进行清扫，