大底课教材.docVIP

第 PAGE 10页总 NUMPAGES 10页 KURIM 东莞虎门新联峻晟鞋材厂 生产部大底课员工 教材 编写人: 杨志红 审 核: 核 准: 说 明 大底课组织架构又分以下单位:生产课/开发课,技术课,管控课,工务组及裁断组;各课及组作业都有很大的区别,但都与产品品质处处相关,各员工入职时必须了解相关单位的基本知识,本教材有作具体介绍.任何不全面之处,欢迎提出宝贵建议,以作补充. 一、生产课与开发课 主要负责生产,其操作流程如下所示: 处理模具 喷离型剂 称料(搅料) 抽真空 刮大刀 脱模 冷却 热压 刮小刀 过烤炉 刮小刀 由于不断的拓新,所以会出现有的型体并不需要经过以上的每个流程.例如:有些型体(EA407、CK167及CK167-1)是直接脱模???就不需要热压这一流程。而有些型体是整模脱模的就不需要刮大、小刀这一流程.开发课与生产课生产工序不同的是:生产样品型体时由于数量较少,不需要过烤炉,可直接在热压台或立体烤箱上烤. 以下是各操作流程需注意事项: 1.处理模具: A.这一动作没有固定的手势,目的在于将模具表面上的污物清除干净,方便其后之工作顺利完成. B.握刀的力度要均衡,避免伤及模面;有较大的LOGO时,刀片要横跨此洞,以免刀片伤及LOGO边缘. C.生产过程中会出现由于现场操作不当导致模具无法处理.此时要将模具送至模具房,由模具房人员处理. 2.喷离型剂: A.模具吹干净后放在输送带上. B.按绿色〝自动〞按钮激活.在特殊情况下也可按〞手动〝按钮.(注意:放进模具后要随时注意另一端模具出来的情况,不能将模具摔在地上) 3.称料: 是把P料和I油按一定的比例用电子称称出每模产品需用的重量,然后用搅拌机将P料与I油搅散. A.称料时,纸杯应放在电子称托盘中间. B.电子称玻璃要随时保持干净. C.在加P与I料时,一定要加到电子称显PASS为止才准,否则会影响产品的物性. 搅料: A.双手作业:一只手支撑杯子,另只手掌控高速搅拌机之调速开关.重点:当钻头没入原料后,调速要最大. B.搅料时,要先上下搅,尔后左右摇摆搅. 4.抽真空: A.将模具放在真空柜上,用风枪吹干净模子内脏物. B.将搅拌好的原料倒入模具内,用辅刀将其拔平. C.关上真空柜放气的开关后,再打开进气开关,抽过一定时间后原料的大气泡下去后,马上打开真空柜,用辅刀再次将其填满刮匀.(注意:关上真空柜的进气开关后方可打开放气开关) D.抽真空的时间不能太长,因原料加进I油后会慢慢凝固,时间长了将会给后工序增加负担且产品打不牢;也不能太短,如果真空未抽好,做出来的产品会有气泡,同样是不良品,所以抽真空人员须注意掌握时间. E.重点:每个LOGO内之原料要填满,在能将模具填满的前提下拔的次料越少越好.如没有满则要作第三次真空处理. 5.刮大刀: 刮大刀在整个流程中是简单的工序,所以刮大刀时动作要快,需注意: a.把握住握刀的位置,两手要握刀的中部,不能握刀的两端,因为握住刀的两端刀会成为弧形而导致中间刮不干净. b.把握刮刀与模具之间的角度,要尽量将刀拿的陡一点.如反之,刮后原料会凸起,这样给后工序刮小刀带来极大的困难. c.要注意模具洞内是否都填满,凹下去时要及时补料,防止因原料不满而做出来的产品打不牢. 6.刮小刀: A.双手作业:一只手将上面工序没有刮净的模面余料刮净,另一手拿碎布将小刀擦净. B.小刀要磨钝,避免伤到模具. C.刮的动作要快. D.每刮一次,小刀要擦一次. E.刮完小刀后送模具进烤炉,模子要端平、轻放. 7.过烤炉: 烤炉的温度及速度设定都会依据不同的型体而不同,但温度及速度的设定会直接影响产品的品质,所以员工不得擅自调整. 8.刮小刀: 同第6点一样的动作和注意事项.(略) 9.热压: 操作员需操作两台机器(热压台及冷却台),两台机器均为半自动化机器.操作人员只需略知机器原理,按正理合理的程序进行操作并随时注意机器的运作是否正常. A.热压台同样有温度、时间、压力的条件设定.但根据产品的不同特性,其条件设定也会不同.(具体参照《量产制作指示书》) B.将底材按客人需求纹路方向盖在模具上,将模具轻轻的推入热压台内.按下〝加压启动〞按钮启动. C.保持热压台内的清洁卫生干净.一个机台只能一人操作,以免发生安全事故. 10.冷却脱模: A.冷压台有冷却时间的设定,依据不同产品的要求而不同(具体参照《量产制作指示书》). B.将热压好的产品推至放在冷却台上. C.双手按〞连锁启动〝按钮启动. 以上为生产区的整个流程及各工序需注意事项,一般情况下我们注重培养〝一 专多能〞的多能工,所以要求