金属在冷和热塑性加工过程中组织和性能变化规律之回复和再结晶资料.pptVIP

金属在冷和热塑性加工过程中组织和性能的变化规律;一、回复 二、再结晶 三、晶粒长大; 观察在不同加热温度下变化的特点，可将退火过程分为回复、再结晶和晶粒长大三个阶段。 （1）回复：是指新的无畸变晶粒出现前所产生的亚结构和性能变化的阶段； （2）再结晶：是指出现无畸变的等轴新晶粒逐步取代变形晶粒的过程； （3）晶粒长大：是指再结晶结束之后晶粒的继续长大。;冷变形金属在退火过程中显微组织的变化;冷变形金属退火时某些性能和能量的变化;同一变形程度的多晶体铁在不同温度退火时，屈服强度的回复动力学曲线;这种回复特征可用一级反应方程式来表达：;2.回复机制;（a）多变化前刃型位错散乱分布;二、再结晶;（1）晶界弓出形核;（2）亚晶合并机制 ;（3）亚晶迁移机制 ;2.再结晶动力学;作1/T~lgt图，直线的斜率为2.3R/Q;3.再结晶温度及其影响因素;a. ???形量 ;b.原始晶粒尺寸 c.微量溶质原子 d.第二相粒子 e.再结晶退火工艺参数，如加热速度、加热温度与保温时间等。 ;4.再结晶后的晶粒大小及其影响因素;低碳钢（ωC=0.06%）变形度及退火温度对再结晶后晶粒大小的影响;三、晶粒长大; （1）定义：再结晶后晶粒的均匀连续长大。 （2）驱动力：界面能差。界面能越大，曲率半径越小，驱动力越大。 (长大方向是指向曲率中心,而再结晶晶核的长大方向相反.) 注：由于晶粒长大是通过大角度