高压卧式电机检修(轴承及接线检查).docVIP

高压电机检修（轴承更换及接线检查） 一、检修质量和标准 1、绕组端部线圈无变形、裂纹及过热现象；更换不合格的轴承，润滑脂加注符合要求。 2电缆接线紧固，电缆及蛇皮管、卡头完好。 符合电机检修规程及预防性试验规程。 二、工机具及材料准备 工机具准备序号工器具名称规格型号单位数量1常用工具套12拉马个13烤把套14铜棒个15榔头个16撬棍个27梅花扳手套18摇表2500V快19改锥十字、一字个各110轴承加热器台111导链2T 3T条各1材料准备序号工器具名称规格型号单位数量1金属清洗剂米12破布ml5003汽油kg14砂纸kg25记号笔（白色）支1 三、检修方案 1、工作前准备。 1.1了解停运前设备状况。 1.1.1轴承是否有异常声音：负荷侧 是□ 否□；非负荷侧 是□ 否□。 1.1.2轴承温度是否正常（ 标准值：≤100℃）：负荷侧 是□ 否□； 非负荷侧 是□ 否□。 1.1.3电动机本体温度是否正常 。 是□ 否□ 1.1.4电动机本体是否有异常声音。 是□ 否□ 1.1.5电动机电流是否异常。 是□ 否□ 1.2工作前由工作负责人组织学习有关标准及规程和本作业指导书。 1.3由工作负责人办理电气工作第一种工作票及二级动火工作票；检查工作票 所做措施是否正确完备，核对开关编码与电动机编码对应一致、无误，工 作票发出后方可开始进行工作。 2、解体前准备。 2.1电葫芦运行状况。 2.2检修现场环境状况，有条件移至检修间检修。 2.3检修电源是否良好。 2.4拔轮器是否良好，氧气乙炔是否够用。 2.5丝杠等专用工具是否有滑扣。 2.6现场安全围栏、胶皮、苫布、枕木是否布置完毕。 3、拆除电动机引线。 3.1拆下电动机接线室面板。 3.2在接线室内将电机引线做好对应标记。 3.3用电缆刀剥除电机引线连接处外包绝缘材料（无绝缘带包扎不执行该项） 3.4拆除电机电源引线及地线连接螺栓。 3.5将电机引线移到接线室外，要防止电缆受力。拆开的电缆头三相短路并接 地。要求接地线符合安全工作规程。电动机引线做好相序记号。电动机外 3.6壳接地线拆开。 3.7临时封闭电动机接线室面板。 4、电动机外部连接的拆卸。 4.1拆除联轴器防护罩（机械专业执行）。 4.2拆除联轴器连接螺栓（机械专业执行）。 4.3拆除电动机底座固定螺栓。 4.4拆除电动机外壳接地线。 4.5拆除上冷却器。 5、电动机的整体吊离及搬运。 5.1检查电动机与外部无任何机械和电气连接。 5.2将电机吊离，并运到规定的工作场地（地脚下垫上道木）。 5.3在检修区域建立工作区，并设警示标示牌。 6、电动机解体（注：解体前应做好各部件位置的醒目标记，以使回装和拆卸 前一致） 6.1支好拔轮器，使其稍用力，顶上轴端面中心，用吊钩吊住对轮，两到三把 烤把同时均匀加热，背轮加热温度不超200℃，用点温枪随时测温，同时液 压拔轮器逐渐试给力，临近结束加温时，逐步增大压力进行密切观察。氧 气、乙炔瓶之间距离不少于8m。对于锥面对轮，预先制作专用工具。 6.2拆除冷却风罩，放置至指定位置。 6.3拆除卡环，拔下风轮，收好健和卡环。 6.4拆除电机驱动端、非驱动端轴封。 6.5拆除电机驱动端、非驱动端大端盖：拆除端盖固定螺栓，将端盖用手扶住， 使用撬棍，两边均匀用力将其撬出，放置至指定位置。要防止磕碰电动机 端部线圈，不能损坏轴承盖，不要对端盖结合面造成损坏。螺栓及垫片保 存在专用盒子内，挡油盘、锁母、锁片擦净后放在专用盒子内，轴承盖拆 下后放在专用位置并清洗检查。 7、电动机各部分检修（查）和清理 7.1端盖表面及轴套无损伤、变形。 7.2电机引线及线鼻子检查：；电动机引线无断股，绝缘良好，无裂纹、无老化与外壳、磁铁等部位无接触性磨损，接线鼻子接触面良好无松动、无过热 ，密封垫弹性良好，无损伤。接线螺栓紧固。 7.3轴颈表面无伤痕、锈斑、电腐蚀等不良现象，如有不良现象，应用消防水龙头带包住纱布打磨（用纱布背面与轴颈接触，并用润滑油润滑，禁止用纱布带砂一面打磨）。 7.4轴承检查及更换 7.4.1检查轴承内外滑道，滚珠或滚柱： 7.4.1.1无脱皮、无麻点、无绣斑、无过热、无划痕。 7.4.1.2测量轴承游隙是否合格：（标准：0.10mm≤轴承游隙≤0.15mm） 7.4.1.3检查轴承保持架：保持架完整,无变形、