蒸汽溴化锂制冷机组培训答题.pptVIP

化产车间 2015年5月15日;; 培训内容;;;;;2、 水及相关的基础知识;压力的表示方法 表压、绝对压力、真空度 1）表压：表压就是用压力表测的数值。是以大气压力为零点，测得的高出大气压的那部分数值。 2）真空度：当某处的压力比大气压力低时，我们称它处于真空状态。即用真空度表示低于大气压的那部分数值。 3）绝对压力：绝对压力=表压力与大气压力之和。我们把绝对真空，完全没有压力的条件作为基准，所测得的压力值称为绝对压力。在溴化锂吸收式冷水机组中，测量真空仪表常用麦氏真空计。 ; 蒸发与沸腾; 溴化锂溶液; 溴化锂溶液对金属的腐蚀; 减缓溴化锂溶液对机组产生腐蚀的措施;3、基本结构机组主要部件及其功能对照表;4、影响机组性能的因素; 蒸汽系统; 冷水系统;4） 机组随机带有一个靶式流量开关，在水系统施工过程中，将其安装在冷水出口的 一段直管上(水平或垂直管皆可)。安装时需先在直管上割一个小孔(水平管时在正上方)，把流量开关座焊在小孔上，再装上流量开关，并将其与控制系统相连。在将流量开关旋紧定位时，应使叶片与水流方向成直角，且开关上的标注方向与水流方向相同。必须保证小孔前后的直管长度均不小于该管内径的5倍。如图5-3所示。 流量开关的流量设定值在出厂前已调节到允许的最小设定值，严禁再度调小流量设定值。 ; 冷却水系统;培训内容之二 运行管理;停机程序 1、 关闭蒸汽进口阀门，按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。 2、 3-5分钟后关闭冷却塔风机。 3、浓溶液浓度降至58%时自动停冷剂泵。 4、浓溶液浓度降至56%后延时5分钟自动停溶液泵，自动关闭冷却水泵，延时3分钟自动停停冷水泵。 5、切断机组控制箱电源。 注意事项 1、当机房环境温度低于20℃且停机时间超过8小时，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。 2、必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。 3、必须按照说明书内容检查机组其他各项内容。 ;2、日常运行观察;熔晶管观察 机组运行过程中，管理人员应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况，熔晶管接触吸收器端，手可触??，并可长时间停留。若手可触及但不能长时间停留，则说明低压发生器有溶液溢流进入熔晶管，应检查原因。若属结晶前的前兆，应及早处理。若熔晶管很烫手，表明浓溶液侧可能结晶，应采取熔晶措施。 机组真空情况检查 如机组能经常抽出不凝性气体，应分析、检查原因，如未查出，则尽快进行气密性检查。如果机内压力迅速升高，则有可能为传热管破裂或机组其他部位发生异常泄漏，应尽快停机，停机后应尽快切断冷水、冷却水系统，使冷水、冷却水不与机组相通，并进行气密性检查和排除漏点。 检查屏蔽泵运转声音及电流值 如有异常，应立即与双良服务公司联系，分析原因并处理。 ;偏差调整 检查触摸屏上温度显示值是否与温度计所测值一致，若不一致，应进行偏差调整。 其他 1) 检查真空泵油是否乳化或有脏污。 2) 检查水泵是否振动，电机是否过热。 3) 每年机组运转的前两周，每周检查一次冷剂水密度。 4) 每年至少进行一次机组安全保护装置的确认试验，如安全保护失控，应及时修复正常后才能运行。 ;3、抽气操作 抽气系统外形图;4、冷剂水取样、测量1）当γ＜1.02时，则视为合格，无须进行再生。2）当1.02≤γ＜1.04时，则视为冷剂水受到轻度污染，此时应将冷剂水旁通阀打开一定的角度，即进行边制冷边再生。当冷剂水低于液囊视镜中线时，关闭冷剂水旁通阀。3）当γ≥1.04时，则视为冷剂水受到严重污染，此时应将冷剂水喷淋阀全部关闭，将冷剂水旁通阀全开，待冷剂水低于液囊视镜中线时，关冷剂水旁通阀。如此反复进行，直至冷剂水再生合格(γ＜1.02，打开冷剂水喷淋阀恢复制冷工况。) ;5、溶液管理;辛醇 为提高机组的性能，溴化锂溶液中添加有一定量的辛醇，浓度约为0.1～0.3%。当辛醇含量低于此范围时，应补充。辛醇含量不足可由两个方面来判断：一是机组性能下降；二是溶液中没有非常刺激的辛醇气味或抽气时排气中没有辛醇气味。 辛醇通常按需要补充。加入方法与机组加溶液方法相同，可由加液阀或浓溶液取样阀处用负压吸入。 溴化锂溶液的再生 溴化锂溶液成分变化时，应进行再生处理，再生必须由双良服务公司来负责实施。 ;6、日常维护保养;培训内容之三 故障案例;溶液泵长时间吸空 1）机组添加溶液不足 2）机组真空度差 3）冷却水温度偏高或冷却水流量偏小 4）辛醇含量少 5）冷剂水污染 6）机组溶液结晶 7）吸收器液囊滤网堵塞 冷剂泵长时间吸空 1）冷却水进口温度偏低或冷却水流量偏大 2）冷水出口温度