注塑与设计.ppt

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注塑与设计

注塑与制品设计;;;完美产品件三要素;;聚丙稀(PP) 为结晶型材料,结晶度可达50~70%。; 优 点 重 量 轻:密度约为 0.9 耐 热:最高耐热温度为 坚 硬: 表面光泽:可做成高光泽产品 抗变形性: 钢 韧 性: 加工方便:加工温度为 190 ~ 270℃(分解温度达 300℃以上) 抗化学腐蚀性:为塑料中之佼佼者 抗应力龟裂性: 尺寸稳定性: 价 廉:; 缺 点 在外力作用下易变形,且不易恢复原形。 钢性不足(尤其是缺口处对外力作用敏感)。 低温下抗冲性能差 成型件易发生翘曲变形 ; 主要应用 家用品 仪表零件 汽车部件和附件 包装品 医疗用品 玩具 体育用品 图书馆用具 家庭及工业的各种杂物 等;;聚酰胺(PA) 大多数为结晶型材料,结晶度为 30% 左右。; 优 点 在较宽的温度范围内??有较高的强度、钢性和韧性 耐磨性、耐儒变性 自润滑性 耐热和耐低温性 耐油性 阻燃性 绝缘性 耐疲劳性 为一种综合性能较好的材料。 ; 缺 点 成型件易变形 易吸水,尺寸稳定性差 耐光性差 不耐强酸和氧化剂 ; 特 点 熔点较高: PA6: 215~220℃ PA66:255~260℃ 熔融时粘度低; 注塑成型温度与降解温度之间范围窄; 氧化敏感:氧化反映温度为 70℃; 吸湿性,水解敏感; 固化快,易结晶:玻璃化温度为 60℃。 ; 主要应用 汽车 机械 电子、电器 通讯设备 仪表、仪器 建筑 电动工具 运动器材 休闲器材 等; PA6、PA66的成型工艺条件 加工前水份必须 ≤0.2% 玻纤增强类材料建议 0.1% 左右; 烘干温度:80~110℃ 时间:8 ~ 24h; PolyOne公司材料采用了真空包装,建议预热干燥处理2~4h。;PA6注塑工艺条件;PA66注塑工艺条件;聚碳酸脂(PC) 为非结晶性材料。; 优 点 突出的冲击强度:为塑料中之冠; 耐儒变性; 耐热性; 长期使用温度达120~130℃; 耐热候性; 耐寒性:脆化温度为-100℃; 良好的机械强度; 坚韧的钢性; 良好的透光性; 优良的电性能; 尺寸稳定性。; 缺 点 应力开裂:缺口处易开裂,应尽量避免使用金属嵌件; 耐化学性能差; 耐老化性差; 成型较困难; 耐疲劳强度低; 耐磨性差。; 特 点 较高的玻璃化温度:149℃; 较高的分解温度:340℃以上; 300℃温度下可在机筒内停留较长时间而不分解。 ; 主要应用 机械 电子仪器、仪表 汽车 建筑 家用品 医疗器械 航空、航天 计算机 光盘 光纤 等;PC的成型工艺条件 加工前水份必须 ≤0.04% 烘干温度:90 ~ 120℃ 时间:4 ~ 12 h;ABS 为非结晶性材料。; 优 点 无毒,无味; 重量轻:密度为 1.04 ~ 1.07; 优异的抗冲击性能; 耐低温性; 耐化学性:(耐稀酸、稀碱、盐类、大部分醇类) (能溶于酮、醛、酯和氯代弪中) 尺寸稳定性; 表面光泽; 易喷图; 易着色; 耐儒变性。; 缺 点 耐侯性差; 热变形温度低; 可燃。; 特 点 无明显熔点; 成型温度宽:160 ~ 240℃。 ;主要应用 汽 车 家 电 办公机械 建 筑;ABS的成型工艺条件 加工前水份必须 ≤0.2% 烘干温度:70 ~ 85℃ 时间:4 ~ 12 h;注塑机的选择;注塑机螺杆的选择;注塑机止回阀;注塑机机筒;注塑机喷嘴;注塑机的选择 ;注塑加工;注塑成型工艺参数设定;成型参数对制品性能影响;注塑增强和阻燃材料;注塑成型压力控制; PVT曲线可以用来控制注塑制品的冷却过程,其最终目的是使注塑成型加工始终尽可能的保持在较为理想的加工状态下,即保持恒定的体积

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