生产物流管理解答.ppt

第五章 生产物流管理;第一节 生产物流方案制定 一、企业生产类型的物流特征 从物流的角度看 生产类型有差异，其物流就表现出不同的特征。 1．企业生产类型的物流特征 (1) 物料按照工艺流程流动； (2) 物流作业与生产作业紧密关联相互交叉； (3) 物流连续、有节奏地按比例运转。;项目型生产过程;2．项目型生产物流特征 项目型生产过程是指具有项目特征的生产物流系统。 (1)物料采购量大，供应商多变，外部物流较难控制。 (2)生产过程原材料、在制品占用大，几乎无产成品占用。 (3)物流在加工场地的方向不确定、加工路线变化极大，工序之间的物流联系不规律。 (4)物料需求与具体产品存在一一对应的相关需求。;3．单件小批量型生产物流特征 如新产品试制、定制产品、机械型钟表等。 (1) 生产的重复程度低，从而物料需求与具体产品制造存在一一对应的相关需求。 (2) 由于单件生产，产品设计和工艺设计存在低重复性，因而物料的消耗定额不容易或不适宜准确制定。 (3) 由于生产品种的多样性，使得制造过程中采购物料所需的供应商多变，外部物流较难控制。 ;4．多品种小批量型生产物流特征 如时令服装、装饰品等。 (1) 物料生产的重复度介于单件生产和大量生产之间，一般是制定生产频率，采用混流生产。 (2) 以MRP实现物料的外部独立需求与内部的相关需求之间的平衡。 (3) 产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料的消耗定额容易准确制定，从而产品成本容易降低。 (4) 生产品种的多样性，对制造过程中物料的供应商有较强的选择要求，从而外部物流的协调较难控制。 ;5．单一品种大批量型生产物流特征 如发动机、电子产品等。 (1) 物料被加工的重复度高，物料需求的外部独立性和内部相关性易于计划和控制。 (2) 产品设计和工艺设计相对标准和稳定，物料的消耗定额容易并适宜准确制定。 (3) 生产品种的单一性，使得制造过程中物料采购的供应商固定，外部物流较容易控制。 (4) 为达到物流启动化和效率化，强调在采购、生产、销售物流各功能的系统化方面，引入运输、保管、配送、装卸、包装等物流作业中各种先进技术的有机配合。;6．多品种大批量型生产物流特征 也称大批量定制生产（Mass Customization，MC） 如汽车、家用电器等。 以大批量生产的成本和时间，提供满足客户特定需求产品和服务的新的生产物流系统。; 多品种大批量型生产物流特征： (1) 物料被加工成基型产品的重复度高，而对装配流水线则有更高的柔性要求，从而实现大批量生产和定制生产的有机结合。 (2) 物料的采购、设计、加工、装配、销售等流程要满足个性化定制要求，实现订单信息化、工艺过程管理计算机化与物流配送网络化。 (3) 产品设计的“可定制性” 与物料的性质与选购、生产技术手段的柔性与敏捷性有很大关联。 (4) 基于以快速响应客户需求为目标的物流配送与合理化库存体现出物流速度效益。 (5) 生产品种的多样性和规模化制造，要求物料的供应商、零部件的制造商以及成品的销售商之间的选择将是全球化、电子化、网络化。;二、不同生产模式下的生产物流方案 制造业的发展及其生产模式经历了三个阶段。;2．大批量生产模式 Mass Production MP ◆ 事先必须制定物料消耗定额，然后编制各级生产进度计划对生产物流进行控制，并利用库存制度(库存管理模型)对物料的采购及分配过程进行相应的调节。 ◆ 物流管理的目标在于追求物流子系统(供应物流、生产物流、销售物流)的最优化。 3．多品种小批量生产模式 Lean Production LP 产生于20世纪70年代。 ◆ 指导思想：通过生产过程整体优化，改进技术，理顺物流，杜绝超量生产，消除无效劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投人实现最大产出的目的 —— 精益生产模式。;三、物料需求计划 Materials Requirement Planning MRP 1，物料需求计划的产生和发展 MRP是一种应用计算机来计算物料需求和制订生产作业计划的方法。 物料需求计划的发展大体经历了三个阶段 ◆ 初期MRP ◆ 闭环MRP ◆ MRPⅡ;初期MRP系统逻辑流程图;闭环MRP 系统逻辑流程; 2．MRP的工作原理、目标和内容 ◆ 工作原理： 根据产品的生产量，计算出构成这些产品的零部件与原材料的需求量和需求时间；根据物料需求的时间和生产(订货)周期确定各零部件开始生产(订货)的时间。 ◆ 目标： 保证按时供应用户所需产品，及时取得生产所需要的原材料及零部件；保证尽可能低的库存水平；保证企业各生产单位生产的零部件、外购配套件的供应在时间和数量上与装配需求紧密衔接