第3章企业资源计划总结.ppt

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第3章 企业资源计划(ERP);第3章 企业资源计划(ERP);3.1 企业资源计划(ERP)的发展过程;企业资源计划( Enterprise Resources Planning )由美国著名的IT技术咨询和评估集团高德纳公司(Gartner Group Inc) 于1990年提出。 《ERP:下一代MRP的远景设想》;;1. ERP产生的原因;;;;ERP的形成是随着产品复杂性的增加、市场竞争的加剧、信息全球化的迅猛发展而产生的;Evolution of Information Systems;MRP MRP II ERP 的扩展关系;ERP 面向供需链 需求市场/制造企业/供应市场 信息集成;单项业务 = 信息孤岛;MRP: 产-供-销部门物料信息的集成 既不出现短缺,又不积压库存 MRP II: 物料信息同资金信息的集成 “财务帐”与“实物帐”同步生成 ERP: 客户、供应商、制造商信息的集成 优化供需链——协同合作竞争 ;二、ERP的主要作用 提供集成的信息系统,实现业务数据和资料共享。 理顺和规范业务流程 分析手段更加规范和多样,减轻了工作强度 加强内部控制 通过系统的应用自动协调各部门的业务,使企业的资源得到统一规划和运用 帮助决策 ;3.2 MRP的基本原理;(1)物料的定义 “物料”是指为了产品销售出厂,需要列入计划、控制库存、控制成本的一切不可缺少的物的统称。 ;? 对物料定义的理解 为了产品销售出厂,需要: ? 列入计划的 ? 控制库存的 一切物的统称 ? 控制成本的 ? 举例 ? 原材料、配套件、毛坯 ? 在制品、半成品、联产品/副产品、回用品等 ? 备品备件 ? 包装材料、标签、合格证、说明书 ? 工艺装备、工具 ? 能源; (2)传统库存管理方法---订货点法 订货点法是一种使库存量不得低于安全库存的库存补充方法,以此来保证需求。 ;;(1)MRP的基本任务 从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求);根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。;(2)MRP的基本内容;; 主生产计划(MPS) 主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。 产品结构与物料???单(BOM) MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量,特别是相关需求物料的数量和时间,首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。 库存信息 库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。 ;; ;物料清单(bill of material 简称BOM) 产品结构是一种图形,如果用表格来表示,就是物料清单,是产品结构的技术性描述文件,是为了便于计算机识别,把产品结构图转换成规范的数据格式。 物料号:10000 计量单位:件 批量:10 现有量:8 物料名称:X 分类码:08 提前期:2 累计提前期:28;(1)零部件投入产出计划 (2)原材料需求计划 互转件计划 库存状态记录 工艺装备、机器设备需求计划     ;3.3 MRPII系统;MRP和MRP II ;1. 闭环MRP;;基本MRP系统进一步发展,把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进来,形成一个环形回路,其工作过程是一个“计划-实施-评价-反馈-计划”的封闭循环过程,称为闭环MRP,其逻辑流程图如下图;;;能力需求计划(CRP)的运算过程就是根据物料需求计划(MRP)和各物料的工艺路线,对在各个工作中心加工的所有物料计算出加工这些物料在各个时间段上要占用该工作中心的负荷小时数,并与工作中心的能力进行比较,生成能力需求报表。 ;2、MRP II;(1)什么是MRPⅡ;MRPII的基本思想就是把企业作为一个有机整体,从整体最优的角度出发,通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制,使他们得以协调发展,并充分地发挥作用。MRPII的工作流程如下图 ;会计科目 成本中心;;数据的共享性:企业各部门都依据同一数据信息进行管理。任一数据的变动都能实时地反映给所有部门,实现数据共亭,提高各部门的工作效率和准确性,使管理人员从事务中解脱出来,致力于实质性的管理工作,同时也为企业领导全面了解企业运行状况和改善经营决策提供保障。 计划的准确性和可行性:从企业的经营战略出发,计划层次由粗到细逐层细化。计划下达前反复验证负荷与能力平衡,

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