第四讲数控车床的程序编制(G70、G71复合循环指令)技巧.pptVIP

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2016-07-28 发布于湖北
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第四讲数控车床的程序编制(G70、G71复合循环指令)技巧.ppt

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上讲主要内容：法兰克（FANUC）系统单一循环指令G90与G94《法兰克（FANUC）系统》（1）内径、外径车削循环指令（G90）功能：用于圆柱面或圆锥面的粗车 ① 直线车削循环格式： ② 锥体车削循环格式：（2）端面车削循环（G94）功能：用于直端面和锥端面的粗车 ① 直端面车削循环格式： ② 锥端面车削循环格式： ;;;4、暂停指令（G04）;5、倒角、倒圆编程;实例：;进给量;复合形固定循环功能（G70～G76）;说明：;;? ;（1）工艺分析：该零件由外圆柱面、外圆锥面及圆弧面组成，材料切削性能较好，无热处理和硬度要求（2）加工过程 1）对刀，设置编程原点在右端面中心处 2）用G71指令编程粗车外形，X向单边留余量0.25，Z向单边留余量0.2 3）用G70指令编程精车外形（3）选择刀具选择硬质合金93°右偏车刀，用于粗精车零件各面，位于T01刀位 ???4）确定切削用量 ;O001 程序名 N01 T0101 选刀，调用粗车外圆车刀 N05 G97 G99 M03 S800 F0.2 主轴恒转速，主轴转速800r/min，刀具每转进给，进给速度0.2mm/r N10 G00 X37 Z2 快速定位至G71粗车循环起点 N15 G71 U2 R0.5 外径粗车循环，U：每次背吃刀量单边2mm R：退刀量单边0.5mm N20 G71 P25 Q70 U0.5 W0.2 精加工的形状由N25~N70段程序指定，U：精加工余量（双边0.5mm），W：精加工余量0.2mm N25 G00 X0 精车程序的第一个程序段不能用Z轴的移动 N30 G01 Z0 F0.08 精车进给速度0.08mm/r;N35 G03 X15 Z-7.5 R7.5 N40 G01 Z-17.5 N45 X20 N50 Z-25.5 N60 X30 Z-40.5 N65 Z-55.5 N70 X37 N45~N70为外径循环轮廓程序 N75 M03 S1500 精车主轴转速：1500r/min N80 G70 P25 Q70 按N45~N70程序段精车 N90 G00 X100 Z100 退至安全距离 N95 M05 主轴停止 N100 M30 程序结束;作业;作业;作业;习题与思考题 ;　　9、说明循环指令G71、G72、G73的区别。　　10、说明螺纹切削循环指令G76的使用格式。　　11、车刀刀尖半径补偿的意义何在？　　12、什么时候应用子程序调用功能？　　