化工工艺重力沉降技术.ppt

水污染控制工程;1 概述 2 沉降的基本原理 3 沉降试验和沉降曲线 4 理想沉淀池 5 沉砂池及其设计计算 沉淀池及其设计计算 浅层沉淀池 ;1 概述;1.2 沉淀处理工艺的四种用法 ;自由沉淀;自由沉淀;自由沉淀;自由沉淀;自由沉淀;沉砂池;2.2 自由沉淀及其理论基础 ; 式中：As——运动方向的面积 Cd——牛顿无因次阻力系数： Cd=f(Re) μs——颗粒沉降速度 V ——颗粒的体积 ρS-颗粒的密度；ρL-水的密度；g-重力加速度。 当受力平衡时，沉速变为μs（最终沉降速度）; ;① 层流区（stokes区）: ;颗粒沉降速度uS与下述因素有关：;自由沉降试验和沉降曲线;H0=1.5~2.0m;3.2．常规计算法(数据记录与处理);3.2．常规计算法(由数据绘制沉降曲线)（续）; 3.3 Camp图解积分法 ; H;3.3 Camp图解积分法（续）;3．3 Camp图解积分法（续）;沉降速度 μ;3.3．Camp图解积分法(由数据绘制沉降曲线);4 理想沉淀池 ;(2)颗粒的运动;当颗粒沉速u≥u0时，无论这种颗粒处于进口端的什么位置，它都可以沉到池底被去除，即图a中的迹线xy与x′y′。;(3)去除效率ET;① q0在数值上等于最小沉降速度； ② q0↓，ET↑； ③ 在自由沉淀中，当处理水量Q一定，ET仅是沉降区表面积的函数，而与水深无关。A↑，q0↓，则ET↑。 思考： 当沉淀池容积为定值时，如何做能提高沉淀效率？ ?;(5) 实际沉淀池;5.1概述;形式;;;;;;;4. 沉砂池设计中，必需按照下列原则： （1）城污厂一般设沉砂池，座数或分格数n=2座(格)，并联。 （2）设计流量应按分期建设考虑：　?a)当污水自流进入，按每期最大设计流量计算；　?b)当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算；　?c) 合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计; （3）沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2mm以上的颗粒为主。 （4）城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量为30m3计算，其含水率为60%，容量为1500kg/m。 （5）贮砂斗容积应按2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55°,排砂管直径应不小于0.3m。 （6）沉砂池的超高=0.3m 。 （7）除砂一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。 ;5.2 平流式沉砂池;5.2 平流式沉砂池;2. 排砂装置 （1）重力排砂：排砂管、排砂罐(排砂管d ≧200mm)。 （2）机械排砂：泵吸式排砂、链板刮砂与抓斗。 对大中型污水处理厂，一般采用机械排砂。 ;作用：沉砂池排出的砂水混合物进行彻底的砂水分离。 原理：砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形底部，在螺旋叶片的推动下，砂粒沿斜置的u型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出，达到分离目的。 预处理：在进水口处设置圆筒式旋流预分离器，污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器，溢流液回沉砂池或格栅井，起到预沉砂及调节水量的作用。;洗砂砂水分离器 ;5.3 平流沉砂池设计;2.平流沉砂池的设计计算 ;(4)核算最小流速vmin ;3.3 曝气沉砂池;;3.工作原理： 鼓风机曝气的作用下，使污水水流在池内呈螺旋状前进，污水中的有机颗粒经常处于悬浮状态。另外，使无机颗粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，去除砂粒上面附着的有机污染物，同时由于水流的向心力作用，密度比水大的砂粒便沉入池底，从而得到较纯净的砂粒。 曝气的气浮作用，污水中的油脂类物质会在除渣区浮出水面，达到从污水中分离的目的。 ;;4.曝气沉砂池构造;;;;;;5. 曝气沉砂池特点： 1.当处理0.6 mm的砂粒时，优越性；但对于0.6 mm的砂粒，平流式沉砂池的除砂效率要远大于曝气沉砂池。 2.曝气沉砂池对于污水中的油脂物质有着预曝气的作用，有较好的去除效果。 3.曝气沉砂池有良好的耐冲击性。 4.运行中问题：旋流速度只能通过调节曝气量来控制,但气量调节却难以掌握。气量过大虽能将砂粒冲洗干净,却会降低细小砂粒的去除率;过小又无法保证足够的旋流速度,起不到曝气沉砂的作用。考虑到水量是不断变化的,气量却不可能随机调节,实际运行中很难将曝气量始终控制在合适的数值上,往往会存在过度曝气的问题,浪费能量。 5.曝气沉砂池的操作环境较差,特别是夏季对空气的污染较大。另外,如果不设消泡设施,会有相当多的悬浮物随泡沫带出池体而污染环境。 ;6. 曝气沉砂池的设计;2.设计计算 （ 1 ）工艺尺