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§2.1 ?钢筋工程 一、钢筋分类 二、钢筋的主要力学性能 2.钢筋保管 钢筋运至现场后,必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放,并注明数量,不得混淆。 冷拉概念 冷拉控制应力及最大冷拉率 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 钢筋冷拉设备 冷拉控制需说明的问题 冷拉后检查钢筋的冷拉率,如超过表中规定的数值,则应进行钢筋力学性能试验。 拉长值“零点”应从拉力N 10%的控制应力时开始。因在此之前钢筋没有拉直无法量测。 钢筋冷拔是使细钢筋(直径6~8mm)通过拔丝模孔进行强力拉拔,使钢筋产生塑性变形。 五、钢筋配料 钢筋配料:根据结构施工图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度、根数,填写配料单,申请加工。 钢筋配料单的编制 1.熟悉图纸,按结构施工图中钢筋的品种、规格列钢筋明细表,并读出钢筋设计尺寸。 1.钢筋下料长度计算公式 直钢筋下料长度 直构件长度-保护层厚度+弯 钩增加长度 2.计算式中各参数的确定 1 钢筋长度 3 弯曲调整值 钢筋长度的度量方法系指外包尺寸,因此钢筋弯曲以后,存在一个量度差值,在计算下料长度时必须加以扣除。 4 钢筋弯钩增加长度 5 箍筋调整值 钢筋配料计算实例 【例】某建筑物简支梁配筋如图所示,试计算钢筋下料长度。 梁编号为L1共10根,钢筋保护层取25mm。 【解】1.绘出各种钢筋简图 2.计算钢筋下料长度 ①号钢筋下料长度 六、钢筋代换 等强度代换 等面积代换 七、钢筋连接 设计规范规定:普通砼中直径大于25mm的Ⅱ、 Ⅲ级钢筋接头,均宜采用焊接接头或机械接头。 1.绑扎连接 距离弯折点不小于10d。 2. 机械连接 套筒挤压连接 3 直螺纹连接 直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连 接方式。它先把钢筋端部镦粗,然后再切削 直螺纹,最后用套筒实行钢筋对接。 3.钢筋的焊接 钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。 连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。宜用于焊接直径25mm以内的HPB235、HRB335和HRB400钢筋。 2.电弧焊 用于直径10mm以上的HPB235~HRB400及10~25mm的RRB400级钢筋。焊缝要求:无裂纹、气孔、夹渣、烧伤现象。 帮条要求: (1)两帮条相同 (2)帮条级别或直径: 级别同主筋时,直径可同主筋或小一规格 直径同主筋时,级别可同主筋或低一级 (3)位置居中 (4)帮条长 焊缝长 有平焊和立焊,较少用。 水平钢筋窄间隙焊是施工现场可应用的一种连接方法,特别适用于梁内水平粗钢筋的连接。钢筋直径为20~40mm,接头间隙为12~15mm。 3.电渣压力焊 电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向钢筋的焊接接长。是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。 (1)与钢筋的化学成分有关;C、Mn、Si含量 增加则可焊性差,Ti增加则可焊性好。 八、钢筋的加工与安装 钢筋加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5-18的规定。 除锈 1)切断前,应将同规格钢筋长短搭配,统筹安排,一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。 3.绑扎要点 1)钢筋网四周两行钢筋的相交点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错。 2)双向主筋的钢筋网的所有交点均应扎牢。 3)双层钢筋网的构件每隔1米左右设置一个撑脚或撑铁。 4)柱、梁箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢,箍筋的接头应沿结构方向交错布置。 5)在同一构件内的接头应相互错开受力钢筋直径的30倍且不小于500mm的区段内。 套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套管,然后用挤压机在侧向加压数道,套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。 锥螺纹连接 锥螺纹连接是用锥形纹套筒将两根钢筋端头对接在一起,利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机,通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。 为充分发挥钢筋母材强度,连接套筒的设计 强度大于等于钢筋抗拉强度标准值的1.2倍。 1.闪光对焊 闪光对焊钢筋(是利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。闪光对焊广泛用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊三种。 预热闪光焊的工艺过程包括预热、连续闪光及顶锻过程,宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋。 闪光—预热—闪光焊是指在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程,使不平整的钢筋端面烧化平整,预热均匀,最后进行
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