电阻炉研究报告.pptVIP

电阻炉产品简介;;;;;;;电炉的应用 ★ 机械工业对原材料、毛坯、机械零件加热用。如 板材轧制前的坯料加热，锻件的加热。 ★ 机械零件及半成品的热处理以改善其机械性能， 如进杆淬火、回火、退火、气体渗碳、氮化等。 ★ 低熔点金属的熔炼及陶瓷玻璃工业的加热。 ★ 无机材料物理性能的检测。 ★ 实验室中进行科学研究。;炉门的升降是通过手摇链轮来进行。 在炉门上部有一断路装置， 当炉门开启时， 电炉电源即切断以保证操作人员的安全， ;;主要的技术特性 ⑴电炉有效功率?电炉消耗电能=有效功率+损失功率 电阻炉消耗电能转换来的热能，一部分用于对 炉内工件的加热形成了电炉有效功率； 另一部分则形成了电炉损失功率。 ⑵加热能力?指电炉的有效功率，从理论计算上在 一个小时内能把指定的材料加热到额定温度 的最大重量数，以kg／h计算。 ⑶升温速度?升温速度快，升温时间短，生产率高， 单位制品的电耗量降低。 炉衬材料影响电炉的升温速度。 空炉损失?即炉体蓄热损失。空炉损失小的电炉， 可以得到高的技术生产率及低的单位 电能消耗比。 一般工业电阻炉的效率： 小型电炉较低一些，大型电炉较高一些。 从10～100千瓦的箱式电炉效率约为65～85%，空炉损失约占总功率的35～15％。 ;金属电热元件 ㈠ 铁铬铝（FeCrAl） 1.电阻率大，电阻温度系数小。2.使用温度高，空气中最高使用温度：1000—1100℃。 3.表面负荷比NiCr丝稍高。 4.抗氧化抗腐蚀能力好，价格低。 ㈡ 镍铬丝（Ni15Cr60、Cr20Ni80） 1．电阻率较小，高温强度高； 2. 加工性能好，高温下力学性能不发生大变化；2．最高使用温度：1000—1050℃。 ㈢ Cr27Al7Mo2 1．最高使用温度：1400℃ 2．在氮气中使用比空气中寿命低（N2会破坏加热元件 的氧化膜） ;三.电阻炉电热元件的选用 1.选择电热元件的基本要点 ⑴根据温度选择 （加热元件温度=炉膛温度+100～200℃） 一般炉温＜1000℃，选用NiCr、FeCrAl； 炉温在1000℃～1200℃，选用Cr27Al7Mo2； 炉温＞1200℃，选用纯金属或???金属。 ⑵根据炉子结构特点选择。便于安装。 ⑶根据热处理工件的情况选择。适用于炉内气氛。 ⑷辐射效率高。 ⑸来源方便，价格便宜，寿命长。;2.选择电热元件应具有下列性能： 高电阻，截面积大，机械强度好，热膨胀系数小， 化学性能稳定。 3.电热元件表面负荷（W）的选择 ⑴W越大，寿命越短； ⑵炉内温度高，有腐蚀性气体时，W取小值； ⑶电热元件有屏蔽物（如台车式，电热元件在炉底板 下）时， W取小值； ⑷炉内可通风时， W取大值（可增大30%～50%）； ⑸带状元件， W取大值（可增大30%～50%）； ⑹更换困难的元件， W取小值。;询问详细参数