车削工艺规程研究报告.doc

工艺规程文件编号：HD/GYGC2015-020工艺类别：车削（通用）编制：校对：审核：批准：生效日期凌海航达航空科技有限公司目录1.总体要求...............................................................................................22.目的.......................................................................................................23.适用范围...............................................................................................24.产品概述...............................................................................................35.依据.......................................................................................................36.工序级别定义.......................................................................................37.所用主要设备.......................................................................................38.工艺流程...............................................................................................49.检验定义.............................................................................................410.工作记录.............................................................................................411.具体工艺要求.....................................................................................412.工艺重要关联与补充.........................................................................6附录《生产工艺过程检验卡》（PM-QCP-006-01）——车削1.总体要求1.1本工艺主要设备为普通车床，该设备操作员，应具备上岗操作资格，对设备操作过程熟知会用，具备对设备常见故障、材料识别的技能，严格按照上所用设备的操作规程操作车床，不得出现违规操作。要密切配合、支持检验员的工作，尊重其检验结果，执行质控部对质量问题的纠正、返修等裁断。服从MRB对重大质量问题的审核及处理结果。1.2操作过程如需人员辅助时，应向负责领导口头提出申请。1.3注意生产操作者的人身安全，杜绝各类安全隐患。1.4保持环境卫生，坯、料应分类、有序堆放，更换不同材质的材料前，应清理车削残渣，以免混杂。杜绝乱拿乱放。1.5生产工序的现场中，该产品/零部件的有效/受控图纸及详实记录的《生产工艺过程检验卡》（PM-QCP-006-01）、《产品检验记录卡》（PM-QCP-006-03）、《产品终检检验卡》（PM-QCP-006-04）等追溯性文件同时存在，必须做到图、物、卡同步存在或转序。2.目的2.1使生产者在本规程的指导下，正确、高效地生产出合格产品。2.2为了实现产品生产过程中的质量控制。2.3为了合理利用原辅材料、设备、人员和生产时间。2.4为了使公司管理规范化，使生产中的“人、机、料、法、环”得到统筹、合理安排和利用，最大限度地减小内耗、提高效益。3.适用范围：3.1塑料或金属及其它可车削材料的轴类、管类、套类、圆片类产品或组件的配件加工。3.2塑料或金属及其它可车削材料的公制、美制和英制标准的内外螺纹加工。3.3吸塑、挤出、拉深、折弯、冲压等模具零件的加工。4.产品综述4.1产品材料主要分金属、塑料两种。4.2按车削工艺在产品所有工序中的占比，我公司所生产的车削类产品