第一章绪论(机制工艺).pptVIP

机械制造工艺学;教材及参考书;第一章 绪论;§1-1 概述;二、现代制造技术;三、机械加工工艺系统;工件;§1-2 生产过程、工艺过程 一、生产过程的概念 生产过程是指将原材料转变为机械产品的全过程。 ;原材料;其他零部件;1.机械加工工艺过程的基本概念 工艺过程设计是产品设计和制造过程的中间环节，是企业生产活动的核心，也是进行生产管理的重要依据。 工艺过程：生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和力学物理性能等的主要过程，称为工艺过程。该过程可以通过不同的工艺方法来完成，因而工艺过程又可具体分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、特种加工、热处理、装配等工艺过程。;;2. 机械加工工艺过程的组成 组成工艺过程的基本单元是工序。工序是由工步、走刀、安装（装夹）及工位组成的。 ;12.5; （1）工序 是指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对一个（或同时几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。 工人、工作地、工件、连续作业是构成工序的四个要素，其中任一要素改变即构成新的工序。;例：一个工人在车床上，对传动轴的加工;（2）工步 在加工表面、切削刀具、切削用量都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程，称为工步。三个条件中，只要有一个条件发生变化，就是另一个工步。 ;（3）走刀（进给） 有些工步，由于余量大或者其它原因，需用同一刀具在同一切削用量的条件下对同一加工表面进行多次切削，这样，刀具对工件的每一次切削就称为一次走刀。 ;;;工件;工序1 车外圆、倒角 工步1：车大头外圆 工步2：倒角 ;;§1-3 生产类型与工艺特点;; 3．生产纲领与生产类型的关系;二、各生产类型的工艺特点;各种生产类型工艺过程的主要特点;§1-4 工件的装夹;工件;二、工件装夹的方式;2. 找正装夹;（2）按划线找正定位的装夹;三、定位原理;2. 定位原理; 根据加工工序要求，图a、图b 、图c 、图d所示工件应约束的自由度？; 定位原理: ▲把工件在机床或夹具上的定位转化为刚体在空间直角坐标系中约束自由度的情??来分析。 ▲1个约束点限制刚体的1个自由度。 ▲工件应约束的自由度的数目完全由工序要求来决定。;（3）欠定位; 定位状况是针对具体的情况来分析的。;四、常用定位元件及定位分析;四.常用定位元件及定位分析;● 支承块（板）;应用举例：;2.工件以圆柱孔定位; 小锥度心轴的锥度为1:5000~1:1000。工件安装时轻轻敲入或压入，通过孔和铀接触表面的弹性变形来夹紧工件。使用小锥度心轴定位可获得较高的定位精度。 ;（2）定位销;（3）菱形销与圆锥销;3.工件以外圆定位;长接触：;4.组合定位;（2）一面一销定位;（3）一面两销（孔）定位;四.常用定位元件及定位分析;对刀块;1. 基准的类别 基准就是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。 根据基准的不同作用，常将基准分为设计基准和工艺基准两大类。;;; L3;仪器制造工艺学;仪器制造工艺学;工件