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6S管理的切入点 联盟会员：《施工企业管理》杜寿兴（cacem） 原创 发布时间： 2010-10-27 点击： 513 PMB： 0 【收藏本文】 企业竞争看管理，管理看现场。塑造先进的现场管理模式，是企业提升竞争力的根本。在现场管理竞争方面，我国建筑企业将面临更大的挑战：市场竞争主体多元化的挑战，建筑技术和产品越来越呈现标准化、同质化的挑战，现场管理模式适应新的生产方式的挑战等。面对诸多挑战，良好的企业现场管理是提升建筑产品质量的重要保证。施工企业要实现安全生产和可持续发展，必须把着力点放在提升企业现场管理水平上，而以“6S”为载体提升企业现场管理水平，是一个十分有效的方式。 　　“6S”使现场管理更加人本化、人文化 　　在传统的管理中，提高管理水平往往依靠的是设备投入、工艺改进等硬件设施，这种“物化”的工具和手段，使作业人员只能消极、被动地按照指令进行作业，而用“6S”管理来提高现场管理水平则完全依靠的是人。blog.mypm.net 　　一个建筑项目的成功与否，不光与设计、施工等技术因素有关，而且也离不开施工现场精心高效的管理。过去，建筑工地上打桩、浇筑混凝土的震动声，机械、机具的轰鸣声、材料及设备吊装卸载的碰撞声等噪音扰民是家常便饭，个别职工乱丢烟头纸屑、大声喧哗、赤背光脚、随地大小便等不文明行为更是时有发生，加之道路迁移、工地围挡给居民出行带来不便，一些商铺饭店被迫停止营业，继而引起扰民，造成承包商的经济损失也是司空见惯。施工现场管理就是运用科学的管理思想和手段，确保项目施工能够顺利进行，节约成本、提高施工效率和质量，使施工项目可以优质高效地完成。它也是保护生产活动中人的安全与健康，保证生产顺利进行的重要管理手段。 　　“6S”使现场管理日趋标准化、制度化 　　6S管理是通过现场现物的规范，明确“场所、方法、标识”，确定“定点、定容、定量”及大量使用目视管理等方法、手段，构筑一个整洁、明了、一目了然的工作现场。表面上看，这种管理方式是为了改善现场环境，但实质上，其最终目的是为了提升人的素养，让全体员工养成革除马虎之心、认真对待每一件小事、按规定去完成工作的良好习惯。bbs.mypm.net 　　6S管理原理比较简单，但要在企业成功推行并不是件容易的事。如果不能全方位整体控制，按计划、有步骤，充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段，6S管理的推行将十分困难。结合“创建文明工地”，笔者所在单位6S管理的做法主要是：将推行过程中消化吸收、理解创新的成功方法与良好经验加以标准化、制度化，实现员工行为的惯常化，增加企业的管理财富，并为管理持续改进的PDCA循环的开展打下基础，归纳起来有这么几点： 　　其一，从推行6S管理的源头--提升施工工序质量入手。如对钢筋、模板、砼浇捣及砌筑质量，制定了科学可行的施工方案和质量管理措施，对进场的原材料和机具设备严把质量关，杜绝不合格产品上场使用;在技术管理上，针对高支模工程技术含量较高的特点，要求所有分部分项工程的施工工艺必须要经过公司相关部门跟进方案复审、会审、专家论证的“三检”严格把关，对每个关键工序，通过编发《作业指导书》、施工交底等技术措施来确保工艺的统一与规范;在质量管理上，落实班组自检、互检、交接检制度，做到哪道工序不合格或不符合规范及相关要求的，绝不进入下一道工序作业;确立各分部分项工程的质量管理控制点，和项目部自检汇总、分析总结，加强了对各作业班组之间的质量监控和协调工作。 　　其二，从推行6S管理的目的--创造效益入手。首先是合理设定工时目标并定期跟踪;其次是加强对员工的技能培训，提高工作效率;再则是改进施工办法和工艺流程，提倡“前道工序化”“一人多能化”，缩短建筑产品施工周期，使作业变得简单容易;其四是制订切实合理的施工生产计划，减少等工、浪费工时现象;其五是按图纸预估单位平方米物料和确定油、水、电消耗指标、钢材和设备利用率;其六是出台了节约或浪费材料的奖罚措施。转自项目管理者联盟 　　其三，从推行6S管理的核心--保护生产活动中人的安全与健康入手。首先是与作业班组签订安全目标责任书;其次是关口前移，针对可能发生的高处坠落、高支模、中暑、基坑坍塌、消防、物体打击、触电、机械伤害、病毒传染、水灾、爆炸等安全生产内容，开展了“危险点预控”工作;再则是结合月度施工计划、施工现场实际情况和季节天气 如台风、雷电、冰雹、雨雪袭击、食物中毒等等 特点进行危险点辨识和分析;其四是找出现场施工过程中存在的危险源，制定整改措施，落实责任人和整改时间进行整改，同时将辨识结果制作成宣传版，张贴于施工地点，用来提示，指导现场安全作业，达到了对危险源动态预控的目的，将各种危险源消除在萌芽状态;其五是严格审查施工方案和安全技术措施，每一个分部分项工程开工前对作业人员进行技术交底;其六是高空立