SB1048TN-100多功能提取系统标准操作程序.docVIP

1．目的：建立TN-100多功能提取系统标准操作程序，规范多功能提取系统的操作。 2．范围：适用于TN-100多功能提取系统标准操作程序的操作 3．责任人：实训的指导老师、实训学员执行本规程、实训员负责监督本规程的实施。 4．程序 4．1 准备过程 4．1．1 检查生产现场、设备、容器的清洁状态，检查《清场合格证》，并核对其有效期。取下“已清洁”标示牌，挂上《生产状态标志》，按岗位工艺指令填写工作状态。 4．1．2 检查设备的仪表是否灵敏，是否在校验期内，阀门是否开关灵活，料渣门是否开启灵活，虑网是否完好，如有问题应及时检修及更换。 4．1．3 在提取罐中加入300L水，检查料渣门有无渗漏现象，若有应及时更换密封垫。经检查一切正常后，方可投料生产。 4．1．4 按岗位工艺指令核对药材的品名、规格、数量、检验合格证，准确无误后，依据药材的质地按先轻后重的原则依次投入提取罐中，再补加入工艺要求的水量，浸泡60分钟，并每隔20分钟搅拌1次，以便使药材浸泡完全。 4．2 操作过程 4．2．1 当浸泡时间达到后，打开设备电源开关，开启直通蒸汽进汽阀，使蒸汽直接通入锅内加热，保持蒸汽压再0.1－0.15Mpa，加热至沸腾后，关闭直通蒸汽阀门，将压力调至0.03－0.05Mpa，使药液保持微沸，并开始计时至工艺要求的煎煮时间。 4．2．2 关闭汽阀，约10分钟后，开泵过滤，滤液贮存静置罐中，完成第一次煎煮。 4．2．3 药液过滤完毕后，按以上工艺要求，进行第二，三次煎煮。分别加入工艺要求的水量，加热至沸腾后将蒸汽压力仍调整至0.03－0.05Mpa保持微沸状态，煎煮至规定时间。 4．2．4 按4．2．2操作过滤完第二煎，第三煎药液。需要注意的是后当最后一次煎煮完毕后，药液需过滤两次，其间隔时间为30分钟，使药液尽量过滤尽，以免浪费。 4．2．5 药液过滤完毕后，将料车接于排渣门正下方，确认料渣门垂直下方直径3米内无生产人员后，打开排渣门，使药液直接落入废渣车中。 4．3 结束过程 4．3．1 关闭蒸汽，关闭各个阀门，关闭电源。 4．3．2 按《TN-100多功能提取系统清洁标准操作程序》进行清洁，经实训员 页码： 2 浙江医药高等专科学校 实训中心文件 文件标题：TN-100多功能提取系统标准操作程序 文件编码：SOP-SB1048 起草人： 日期 年 月 日 起草部门：实训中心 审核人： 日期 年 月 日 颁发部门：实验实训中心 批准人： 日期 年 月 日 总页数： 2 生效日期： 年 月 日 变更记录： 分发部门：